11.3　圆柱蜗杆、蜗轮精度

圆柱蜗杆、蜗轮精度标准（GB/T 10089—1988）对圆柱蜗杆、蜗轮和蜗杆传动规定12个精度等级，其中1级最高，12级最低。蜗杆和配对蜗轮的精度一般取成相同等级，也允许取成不同等级。对有特殊要求的蜗杆传动，除项目外，其蜗杆、蜗轮左右齿面的精度也可取成不同的等级。

按照公差的特性对传动性能的主要保证作用，将蜗杆、蜗轮和蜗杆传动每个等级的各项公差（或极限偏差）分成三个公差组（表11-42）。根据使用要求的不同，允许各公差组选用不同的精度等级组合，但在同一公差组中，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

表11-42　蜗杆、蜗轮和蜗杆传动各项公差的分组（摘自GB/T 10089—1988）

表11-43　第Ⅱ公差组精度等级与蜗轮圆周速度关系

表11-44　推荐的圆柱蜗杆、蜗轮和蜗杆传动的检验项目（摘自GB/T 10089—1988）

注：1.当蜗杆副的接触斑点有要求时，蜗轮的齿形误差ff2可不检验。
2.本表推荐项目的名称、代号和定义见表11-45。

表11-45　推荐的圆柱蜗杆、蜗轮和蜗杆传动检验项目的名称、代号和定义

（续表）

表11-46　蜗杆的公差和极限偏差±fpx、fpxL和ff1值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

表11-47　蜗轮齿距累积公差Fp值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：Fp按分度圆弧长查表。

表11-48　蜗轮的公差和极限偏差Fr、±fpt和ff2值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

表11-49　传动接触斑点（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：采用修形齿面的蜗杆传动，接触斑点的要求可不受本标准规定的限制。

表11-50　蜗杆传动有关极限偏差±fa、±fx及±f∑值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

表11-51　蜗杆传动最小法向侧隙jnmin值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：1.传动的最小圆周侧隙jtmin≈jnmin/cosγ′·cosαn。式中：γ′为蜗杆节圆柱导程角；αn为蜗杆法向齿形角。
2.蜗杆传动的侧隙种类按传动的最小法向侧隙jnmin的大小分为八种：a、b、c、d、e、f、g和h。最小法向侧隙以a为最大，依次递减，h为零。最小法向侧隙的种类与精度等级无关。

表11-52　蜗杆齿厚公差Ts1值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：1.Ts1按蜗杆第Ⅱ公差组精度等级确定。
2.当传动最大法向侧隙jnmax无要求时，允许Ts1增大，最大不超过表中值的2倍。

表11-53　蜗轮齿厚公差Ts2值（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：1.Ts2按蜗轮第Ⅱ公差组精度等级确定。
2.在最小侧隙能保证的条件下，Ts2公差带允许采用对称分布。

表11-54　蜗轮、蜗杆的齿厚偏差（摘自GB/T 10089—1988）　（μm）

注：精度等级按蜗杆的第Ⅱ公差组确定。

表11-55　蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度等级及法向侧隙或齿厚公差的标注方法

表11-56　蜗杆、蜗轮齿坯尺寸和形状公差

注：1.当三个公差组的精度等级不同时，按最高精度等级确定公差。
2.当齿顶圆不作测量齿厚基准时，尺寸公差按IT11确定，但不得大于0.1mm。

表11-57　蜗杆、蜗轮齿坯基准面径向和端面跳动公差　（μm）

注：1.当三个公差组的精度等级不同时，按最高精度等级确定公差。
2.当以齿顶圆作为测量基准时，也即为蜗杆、蜗轮的齿坯基准面。

表11-58　蜗杆、蜗轮表面粗糙度Ra推荐值　（μm）