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机械设计课程设计手册 第2版
1.5.11.2 11.2 锥齿轮精度
11.2 锥齿轮精度

渐开线锥齿轮国家标准(摘自GB/T 11365—1989)对齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,其中1级最高,12级最低。齿轮副中的两个齿轮的精度等级一般取成相同的,也允许取成不同的。

按照误差的特性及它们对传动性能的主要影响,将锥齿轮与齿轮副的公差项目分成三个公差组(表11-26)。选择精度时,应考虑圆周速度、使用条件、传递功率以及技术要求等有关因素。选用时,允许各公差组选用相同或不同的精度等级。但对齿轮副中大、小齿轮的同一公差组,应规定相同的精度等级。

表11-26 锥齿轮各项公差的分组(摘自GB/T 11365—1989)

注:—切向综合公差;—轴交角综合公差;Fp—齿距累积公差;Fpk—k个齿距累积公差;Fr—齿圈跳动公差;—一齿切向综合公差;—一齿轴交角综合公差;—周期误差的公差;±fpt—齿距极限偏差;fc—齿形相对误差的公差。

表11-27 锥齿轮第Ⅱ公差组精度等级的选择

注:表中的圆周速度按锥齿轮平均直径计算。

表11-28 推荐的锥齿轮和锥齿轮传动检验项目(摘自GB/T 11365—1989)

注:本表推荐项目的名称、代号和定义见表11-29。

表11-29 推荐的锥齿轮和锥齿轮副检验项目的名称、代号和定义(摘自GB/T 11365—1989)

(续表)

注:*允许在齿面中部测量。

表11-30 锥齿轮的Fr、±fpt值(摘自GB/T 11365—1989) (μm)

表11-31 锥齿轮齿距累积公差Fp值(摘自GB/T 11365—1989) (μm)

注:Fp按中点分度圆弧长L(mm)查表,有


式中 β为锥齿轮螺旋角;m nm为中点法向模数;d m为齿宽中点分度圆直径。

表11-32 接触斑点(摘自GB/T 11365—1989) (%)

注:1.表中数值范围用于齿面修形的齿轮;对齿面不做修形的齿轮,其接触斑点大小不小于其平均值。
2.接触痕迹的大小按百分比确定:
沿齿长方向——接触痕迹长度b″与工作长度b′之比,即b″/b′×100%;
沿齿高方向——接触痕迹高度h″与接触痕迹中部的工作齿高h′之比,即h″/h′×100%。

表11-33 锥齿轮副检验安装误差项目±fa、±fAM与±E值(摘自GB/T 11365—1989)(μm)

(续表)

注:1.表中±fa值用于无纵向修形的齿轮副。
2.表中±fAM值用于α=20°的非修形齿轮。
3.表中±E值的公差带位置相对于零线可以不对称或取在一侧。
4.表中±E值用于α=20°的正交齿轮副。

表11-34 最小法向侧隙jnmin值(摘自GB/T 11365—1989) (μm)

注:1.标准规定锥齿轮副的最小法向侧隙种类为六种:a、b、c、d、e与h,最小法向侧隙以a为最大,依次递减,h为零。最小法向侧隙的种类与精度等级无关。
2.表中数值用于α=20°的正交齿轮副。
3.对正交齿轮副按中点锥距Rm值查取jnmin值。

表11-35 齿厚公差值(摘自GB/T 11365—1989) (μm)

注:标准规定锥齿轮副的法向侧隙公差种类为A、B、C、D与H五种。

表11-36 锥齿轮的值、值及最大法向侧隙jnmax值(摘自GB/T 11365—1989) (μm)

注:各最小法向侧隙种类的各种精度等级齿轮的值,由本表查出基本值乘以系数得出。

表11-37 锥齿轮精度等级及法向侧隙的标注方法

表11-38 锥齿轮轮坯尺寸公差(摘自GB/T 11365—1989)

注:当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差值。

表11-39 锥齿轮齿坯轮冠距与顶锥角极限偏差值(摘自GB/T 11365—1989)

表11-40 锥齿轮轮坯顶锥母线跳动和基准端面跳动公差值(摘自GB/T 11365—1989)

注:当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差值。

表11-41 锥齿轮表面粗糙度Ra的推荐值 (μm)

注:齿侧面按第Ⅱ公差组,其他按第Ⅰ公差组精度等级查表。