2.钢的晶粒度检测方法

钢的实际晶粒度的测定方法有多种，通常采用的方法有比较法和目镜标尺测量法。

（1）比较法 比较法是将试样在100倍显微镜下的晶粒尺寸与标准评级图进行对比来评定晶粒度的。标准评级图是按单位面积内的平均晶粒数来分级的，如图9-10所示。单位面积内的平均晶粒数越多，则晶粒越细，晶粒度越高。晶粒度级别数G与645.16mm³面积内包含的晶粒数N（放大100倍）之间存在以下关系

N=2^G-1 （9-8）

图9-10 钢的晶粒度标准评级图（100×）

注：图中数字为等级级别。

晶粒平均直径与每平方毫米的晶粒数之间呈线性关系，如图9-11所示。可以粗略地认为，1～5级晶粒度的钢属粗晶粒类型，而6～13级属细晶粒类型。

图9-11 晶粒度等级与晶粒尺寸的关系

其检测步骤如下。

1）试样磨面一般为钢材的横截面，也可以是钢材的纵向截面。

2）将磨好的金相试样腐蚀。

3）在100倍的光学显微镜下，选择能代表试样晶粒度的视场，视场直径为0.8mm（实际尺寸）。

4）将试样在显微镜下的晶粒度与标准评级图进行比较，确定其等级。

5）如果晶粒尺寸过细或过粗，超出了标准评级图的范围，则可以采用其他放大倍数测定晶粒度，仍参照同样标准予以评定，但要通过表9-29换算成标准级别。

表9-29 晶粒度级别换算表

（续）

6）当试样中存在晶粒不均匀现象时，如果占优势的某种晶粒在视场中的面积不少于90%，则可确定为一种晶粒级别；若试样中有明显的晶粒不均匀现象，则应当计算不同级别晶粒在视场中各占面积的百分比。

（2）目镜标尺测量法

1）用标准测微尺测定目镜的测微计。

2）在显微镜下对试样进行全面观察，选择3个有代表性的视场，在每个视场中测定2～3个有代表性的晶粒。

3）测定单个晶粒尺寸，取其长轴d₁与短轴d₂的平均值作为晶粒直径，d=（d₁+d₂）/2。

4）根据晶粒直径，从表9-30查出晶粒度级别，也可在图9-11中确定。

表9-30 不同晶粒级别的晶粒尺寸

运用比较法和目镜标尺测量法应互相对照，若有差别，应以目镜标尺测量法为准。