放热式可控气氛是由原料气（如天然气、煤气、液化石油气等）与空气按一定比例混合后，进行不完全燃烧（放热反应），并经冷凝、除水后得到的气体。放热式气氛根据原料气与空气的混合比的大小不同，成分中的CO含量也不同，分为“浓”型放热式气氛和“淡”型放热式气氛。以丙烷为例，当丙烷与空气的混合比为12～16时，形成浓型放热式气氛；当混合比为16～23时，则形成淡型放热式气氛。

放热式气氛制备容易，应用较广，常用于低碳钢的光亮退火、正火和回火等。

放热式气体发生器主要由汽化器、罗茨泵、燃烧室、冷凝器和水气分离器等组成。其工艺流程如图8-36所示。

图8-36 放热式气体发生器工艺流程

1—气水分离器 2—冷凝器 3—门 4—防爆头 5—燃烧室 6—点火器 7—烧嘴 8—灭火器 9—单向阀 10—循环阀 11—罗茨鼓风机 12—原料气流量计 13—空气流量计 14—针阀 15—空气过滤器 16—汽化器 17—截止阀 18—干燥器

液化气体（丙烷、丁烷）从储气罐经管道进入汽化器16蒸发成气体（使用天然气或煤气时不需要蒸发器），经减压阀使压力降至3～4kPa，经流量计12进入罗茨鼓风机11；同时，空气经过滤器和流量计也进入罗茨鼓风机，与原料气按一定比例混合、加压后，经单向阀9、灭火器8、进入烧嘴7，由烧嘴喷出后被点火器6点燃，在燃烧室5中燃烧。燃烧后的气体经冷凝器2降温至400℃以下，最后进入水气分离器1，除去水分，即可供工作炉使用。可控气氛中CO的含量由输入的原料气和空气的比例来控制，而它们的输入量则分别由流量计来计量。