1）淬火槽与加热炉间的距离应为1～1.5m，不宜太远，以免工件出炉后降温太多。但盐水槽与盐浴炉的距离不可太近，以防盐水溅入盐浴中，引起盐浴飞溅伤人。

2）非机械化淬火槽的地面以上高度一般应为500～700mm。置于地面上的小型淬火槽高度应在800mm左右。

3）油淬火槽应设置槽盖和事故放油孔，并配备灭火器等。

4）经常检查淬火介质的温度，应在工艺要求的使用范围内，或介质的工作温度范围内。

5）水溶性淬火介质应经常检查淬火介质的质量分数，并按需要及时调整。

6）淬火介质应保持一定的液面高度。

7）定期检测油中的水分，水的质量分数应为0.5%以下。

8）定期清理淬火槽中的氧化皮、盐渣、油泥及其他杂物。

9）经常检查淬火槽是否漏水、漏油，如发现泄漏应及时修理。

10）经常检查循环冷却系统运行是否正常，如发现泄漏或堵塞应及时修理。

11）对于机械化淬火槽，应经常检查各种电气装置是否正常，各种气动、液动及机械装置是否良好，是否灵活可靠，如发现故障应及时修理。

12）操作机械化淬火槽时，应严格遵守设备操作规程。