8.6.2 电极盐浴炉的启动

电极式盐浴炉的启动方法有：电阻加热器启动、盐渣启动及双功能电极启动等。

1.电阻加热器启动

电阻加热器外形如图8-10所示。它由电极棒、引出棒和启动电阻三部分组成，一般由低碳钢制造。启动电阻常用直径15～20mm、长1.5～3.5m的圆钢绕制成直径为90～160mm的螺旋体，螺旋体长度视炉膛大小而定。电极棒和引出棒可用厚钢板制做。制做时要注意两点：首先，电极棒的截面积要大于引出棒的截面积，引出棒的截面积是启动电阻的2～3倍；其次，焊接时要做到全周焊，所有焊缝都要焊两遍，以增加焊缝处的截面积。启动电阻也可用方钢或扁钢制做，用20mm×20mm或40mm×12mm的低碳钢弯成波纹状。

图8-10 电阻加热器

1—电极棒 2—引出棒 3—启动电阻

使用电阻加热器启动盐浴炉时，启动电阻应尽量放在主电极之间，以利于主电极之间的盐尽快熔化。此外，电阻加热器与主电极的接触面应保持良好的接触。启动功率应控制在15～20kW之间。

采用单边启动法可加速启动过程，先按正常方法起动，经过一段时间通电之后，估计底部的盐已有部分熔化，可将电阻加热器中的一极与主电极分开，将变压器档位调高，经过十几分钟的加热后，初级电流就会升高，底部熔盐直接通过大电流加热，熔盐越来越多，即可将电阻加热器与主电极完全分开，由主电极通电加热，直至全部熔化。

在启动过程中，必须严密注意初级电流的变化，随时调整变压器的挡位，将初级电流控制在150A左右，待盐全部熔化后，即可进行正常工作。停炉时，需将电阻加热器烘干，在盐浴凝固前放入盐浴炉中，并固定好，以备下次开炉时使用。

三相盐浴炉用的电阻加热器与单相的做法相似，电阻加热器的连接方式可以是三角形或星形，根据盐浴炉变压器的次极绕组接法而定。图8-11所示为电阻加热器在盐浴炉中的放置方法示意图。

图8-11 电阻加热器在盐浴炉中的放置方法示意图

a）单层启动 b）双层启动 c）波纹体启动 d）星形启动 e）三角形启动

2.盐渣低压启动

这种启动方法是利用盐浴炉底部盐渣电阻率较小的特点，在主电极下方安装一金属启动电极，使极间距离为15～20mm，以使极间电阻保持在3Ω左右。启动时，当主电极接通工作电压后，极间的盐渣即导电发热，将附近的盐熔化，直至使主电极之间的盐逐渐全部熔化。

3.盐渣高压启动

利用较高的电压将电极间的盐渣击穿，导电发热使盐熔化而启动。盐渣高压启动的关键在于提供较高电压的装置。供电装置有晶闸管连续可调电压装置、分离式快速启动电源装置，亦可在盐炉变压器二次侧增设启动绕组，输出110V和40V高压。采用这些高压装置启动时，先以高压击穿电极间盐渣混合物，使极间导通，固态盐熔化。此时，电阻减小，应根据熔盐导通的程度调节启动电压，逐步过渡到用主电极工作的状态。

4.双功能电极启动

这种方法多用于三相电极盐浴炉的启动。将启动电极与工作电极设计为一体，兼有启动和加热双重功能，有环形、折叠形和工字形三种，如图8-12所示。制作时，先将几块钢板首尾焊接，再焊上主柄和副柄，钢板之间用耐火绝缘材料隔开。安装时，将每个电极的主柄与盐炉变压器二次侧连接。启动时，将三个电极的副柄用启动铜排连接起来，成为一个星形连接的电阻加热器。待盐全部熔化后，将启动铜排拆下，该电极即为工作电极了。之后，可用铜排将各电极的主柄和副柄连接起来，加强工作电极的作用。

图8-12 双功能电极示意图

a）环形 b）折叠形 c）工字形

1—启动铜排 2—副柄 3—主柄 4—电极