8.5.2 真空炉实例

1.气淬真空炉

单室气淬真空炉、双室气淬真空炉的结构如图8-2和图8-3所示。气淬真空炉主要适用于高速钢、高合金工模具钢、不锈钢等材料的高压气淬、固溶时效及钎焊，以及磁性材料的真空退火等，其技术参数如表8-23～表8-25所示。

图8-2 单室气淬真空炉

a）卧式单室气真空炉

1—下底盘 2—装卸料门 3—观察窗 4—电热元件 5—顶盖 6—气体分配器 7—涡轮鼓风机 8—电动机 9—换热器 10—炉壳

b）立式单室气真空炉

1—炉底 2—小车 3—散热器 4—隔热屏 5—滚珠丝杆升降机 6—冷却风扇 7—上活动冷却门 8—电热元件 9—真空机组

图8-3 双室气淬真空炉的结构

1—冷却室 2—工件移动机构 3—气冷风扇 4—中间真空隔热闸阀 5—加热室

表8-23 WZDGQ系列单室高压气淬真空炉技术参数

表8-24 WZGQ系列双室高压气淬真空炉技术参数

表8-25 HZQ系列气淬真空炉技术参数

2.油淬气冷真空炉

双室油淬气冷真空炉主要适用于合金结构钢、合金工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢和不锈钢等材料的光亮淬火、光亮退火以及真空钎焊。ZC2系列双室油淬气冷真空炉结构如图8-4所示，其技术参数如表8-26所示。HZC2、HZC3系列油淬气冷真空炉的技术参数如表8-27所示。WZC系列双室油淬气冷真空炉的技术参数如表8-28所示。HZCD系列三室多用途真空炉的技术参数如表8-29所示。

图8-4 ZC2系列双室油淬气冷真空炉

1—淬火油槽 2—水平移动机构 3—整体式炉体 4—气冷风扇 5—翻板式中间门 6—中间墙 7—加热室 8—升降机构 9—搅动器

表8-26 ZC2系列油淬气冷真空炉技术参数

表8-27 HZC2、HZC3系列油淬气冷真空炉技术参数

表8-28 WZC系列双室油淬气冷真空炉技术参数

表8-29 HZCD系列三室多用途真空炉技术参数

3.真空渗碳淬火炉

真空渗碳淬火炉采用双室结构形式，由加热渗碳室和冷却室组成如图8-5所示。其中冷却室可以进行油淬兼气淬或高压气淬。加热渗碳室为石墨硬毡结构，加热元件为石墨棒，同时布置了多组渗碳气喷嘴，使气体分布均匀。喷嘴均由流量计控制，以保证气氛的精确注入。冷却室顶端装有高效风机，并配有高效率的热交换器，可以对渗碳后的零件进行气冷。淬火油槽位于冷却室下端，配置了加热和循环搅拌装置，可实现真空油淬的功能。计算机控制系统可实现多种功能。

图8-5 真空渗碳炉结构简图

双室真空渗碳淬火炉主要适用于合金结构钢、合金渗碳钢、碳素钢、工模具钢和不锈钢等的渗碳、碳氮共渗、气冷、油淬及退火处理。

VCOQ2系列真空渗碳炉技术参数如表8-30。WZST系列双室渗碳淬火真空炉技术参数见表8-31。

表8-30 VCOQ2系列真空渗碳炉技术参数

表8-31 WZST系列双室渗碳淬火真空炉技术参数

4.真空退火炉

真空退火炉主要用于高合金钢、磁性材料、不锈钢、钛合金及有色金属等材料的光亮退火。VAF系列真空退火炉技术参数如表8-32所示。

表8-32 VAF系列真空退火炉技术参数

5.真空回火炉

正压真空回火炉主要适用于高速钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢及特殊材料的真空回火，也可用于有色金属的再结晶退火及时效。WZH、HZR系列真空正压回火炉及VTF系列真空正压回火炉技术参数如表8-33和表8-34所示。

表8-33 HZR、WZH系列真空正压回火炉技术参数

表8-34 VTF系列真空正压回火炉技术参数