8.2.3 井式电阻炉

井式电阻炉按工作温度的不同，分为中温井式电阻炉、低温井式电阻炉和高温井式电阻炉。各种井式电阻炉的最高工作温度及用途如表8-7所示。

表8-7 各种井式电阻炉最高工作温度及用途

（续）

1.井式电阻炉的技术参数

加热用井式电阻炉按温度分为高温井式电阻炉、中温井式电阻炉和低温井式电阻炉三种。低温井式电阻炉炉盖上增加了电动机和风扇，这是由于工作温度较低，为使炉内各处及零件各部温度均匀，而增加的强制气流循环措施。各种井式电阻炉的技术参数如表8-8～表8-11所示。

表8-8 高温井式电阻炉的技术参数

表8-9 非金属电热元件高温井式电阻炉的技术参数

表8-10 RJ2系列中温井式电阻炉的技术参数

表8-11 RJ2系列低温井式电阻炉的技术参数

2.井式气体渗碳炉和渗氮炉

这类炉子实际上就是在井式炉中加入一个密封炉罐，再增加渗剂的输入装置而构成，用于钢的气体渗碳、气体渗氮或碳氮共渗等。炉子由炉体、炉罐、炉盖及其升降机构、电热组件、滴注系统及控制系统等组成。在炉盖上装有循环风机，用来强制气流循环，使炉内温度和气氛均匀。在风扇轴处采用水冷套密封装置。在炉盖上方设有水冷却试样管、取气孔和排气孔。炉内的炉罐由耐热钢铸成，与炉盖保持密封状态。

新型井式气体渗氮炉设有炉盖快速降温系统、炉气检测系统、废气燃放系统、循环导流系统、水冷系统及微机控制系统等。其炉盖密封可靠，炉压可达2940Pa；循环导流系统气流循环强劲，流向合理，渗氮层均匀；鼓风快冷系统可有效缩短生产周期；微机氮势控制系统能精确地按设定程序自动进行流量、炉气氮势、氨分解率、温度及时间等参数的控制、记录和屏幕显示，并可提供常用氮化工艺及快速渗氮、氮碳共渗等最佳参考程序。配有双头滴注器，可滴注不同配方的有机液或通入不同气氛进行多种气体氮碳共渗。向密封炉罐内通入氮气、氢气等保护气氛，可进行钢制零件的光亮回火、有色金属的光亮退火、时效处理。配上真空系统可实现预抽真空，进行保护气氛光亮热处理。

井式气体渗碳炉的技术参数如表8-12所示。井式气体渗氮炉的技术参数如表8-13所示。

表8-12 井式气体渗碳炉的技术参数

表8-13 井式气体渗氮炉的技术参数

3.井式电阻炉的操作

井式电阻炉的操作要点如下：

1）检查设备是否正常。

2）冷炉升温至规定温度后，中温井式炉需保温2h后再装炉，低温井式炉用于回火时可冷炉装炉，连续生产。

3）装炉时应关闭风扇，将加热开关置于“断开”位置。用起重机吊装时注意吊钩应在炉膛的中心线上，以免碰坏炉膛内的搁砖、热电偶或电阻丝，工件放置要稳定。

4）出炉时关闭风扇，将加热开关置于“断开”位置。吊出工件时，注意不要碰触炉膛。

5）装炉时工件、工装或料筐的高度不得超过炉膛的有效高度，以免触碰炉盖或风扇。

6）使用温度不超过炉的最高工作温度。

7）工件上不允许有油和水。

8）风扇停止转动或出现异常声音时不得继续加热，必须停炉修理。

9）不允许在400℃以上打开炉盖降温。