7.2.2 黄铜

含有铜和锌的铜合金称为黄铜。黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两类。

以锌为主要添加元素的铜合金称为普通黄铜。在此基础上再加入其他合金元素的黄铜称为特殊黄铜，加入的元素主要有铅、锡、锰、镍等。

1.黄铜牌号表示方法

（1）普通黄铜代号表示方法 普通黄铜代号用“H”+数字表示，数字表示铜的平均质量分数（以百分之几计），如H62、H80等。

（2）特殊黄铜代号表示方法 代号用“H”加第二个主添元素符号及除Zn以外的其他合金元素平均质量分数（以百分之几计）来表示。例如：HMn58-2，HAl66-6-3-2。

（3）加砷黄铜代号表示方法 加砷黄铜因砷的质量分数较小（0.02%～0.08%），仅在牌号末尾加“A”字，以示与普通黄铜的区别。例如：H85A。

2.黄铜的牌号及化学成分

（1）加工黄铜的牌号及化学成分（见表7-6）。

表7-6 加工黄铜的牌号及化学成分（GB/T 5231—2001）

（续）

（2）铸造黄铜的牌号及化学成分（见表7-7）。

表7-7 铸造黄铜的牌号及化学成分（GB/T 1176—1987）

3.加工黄铜的热处理

黄铜的热处理主要是去应力退火和再结晶退火。铜合金的热处理类型如表7-8所示。

表7-8 铜合金的热处理类型

（续）

（1）去应力退火 去应力退火的主要目的如下。

1）消除在压力加工、焊接和铸造过程中产生的残留内应力，稳定尺寸及性能，防止零件在切削过程中产生变形。

2）防止工件的应力腐蚀开裂。

3）提高工件的弹性稳定性。

黄铜的去应力退火温度如表7-9所示。采用较高的去应力退火温度，可适当缩短保温时间。根据有效厚度的不同，保温时间一般为30～60min，保温后空冷。

表7-9 黄铜的去应力退火温度

（2）再结晶退火 再结晶退火的目的是消除加工硬化，细化晶粒和恢复塑性。再结晶退火包括冷加工工序间的中间退火及成品的最终退火。常用的再结晶退火温度为450～650℃。黄铜的冷加工中间退火温度如表7-10所示。黄铜管材、棒材的再结晶退火温度如表7-11所示。黄铜线材的去应力退火和再结晶退火温度如表7-12所示。黄铜合金预冷变形60%后的最佳退火工艺如表7-13所示。

表7-10 黄铜的冷加工中间退火温度

表7-11 黄铜管材、棒材的再结晶退火温度

表7-12 黄铜线材的去应力退火和再结晶退火温度

表7-13 黄铜合金预冷变形60%后的最佳退火工艺

（3）固溶处理和时效 一般的黄铜合金不能进行固溶处理和时效强化处理，只有铝的质量分数大于3%的铝黄铜才可以。铝黄铜HAl59-3-2固溶处理和时效温度如表7-14所示。

表7-14 铝黄铜固溶处理和时效温度

4.黄铜的力学性能及用途（见表7-15）

表7-15 黄铜的力学性能及用途

（续）