1.渗铬层的组织

渗铬层中的铬含量随材料碳含量的增加而增加，可达50%（质量分数）以上。铁素体的晶粒呈柱状，渗铬层由柱状α固溶体所组成，且从表面一直延伸至渗层与基体的交界处，其厚度在0.025～0.076mm之间。

2.渗铬层的性能

1）渗铬层具有很高的硬度和耐磨性。表面硬度与钢的碳含量有关，钢的碳含量越高，则渗铬层的表面硬度越高，如表5-76所示。

表5-76 渗铬层的表面硬度与钢中碳含量的关系

高碳钢和中碳钢渗铬后，其渗层具有高的硬度。经淬火和低温回火后，基体硬度得到极大提高，而渗层硬度稍有下降，但仍高于基体2～6HRC，如表5-77所示。

表5-77 几种钢经渗铬及淬火加低温回火后的硬度值

2）渗铬工件的表面具有较高的抗氧化性和高温抗氧化性，渗铬层越厚，抗氧化性越好。工件经渗铬后，可以在750℃以下的环境中长期使用而不氧化。

3）渗铬层具有良好的耐蚀性。渗铬后的工件在空气、过热蒸汽、碱、盐水、硝酸等环境中，都具有很好的耐蚀性。