1）退火与正火加热一般在箱式炉或井式炉中进行，大型工件可在台车炉内进行。

2）形状接近的工件可以同炉处理。

3）均匀化退火时应注意工件的摆放位置，保证均匀加热，防止过热。使用煤气炉或火焰反射炉时，注意不要使喷嘴或火焰直接对工件加热。

4）细长杆类及长轴类工件尽量采用吊装方式装炉，防止变形。条件不具备时亦可平放，但需垫平。

5）完全退火装炉时，一般中、小型碳钢和低合金钢工件，可不控制加热速度，直接装入已升温至退火温度的炉内；也可低温装炉，随炉升温。对于中、高合金钢或形状复杂的大件，可低温装炉，分段升温，并控制升温速度不超过100℃/h。

6）大型工件的去应力退火，应低温装炉，缓慢升温，以防由于加热过快而产生热应力。

7）对表面要求较高的工件，在正火加热时应采取防止氧化和脱碳的保护措施。

8）细长杆类及长轴类工件正火，空冷时尽量放在平坦的地面上。

9）无论何种工件正火，在冷却时都要散开放置于干燥处空冷，不得堆放或重叠，不得置于潮湿处或有水的地方，以保证冷却速度均匀，硬度均匀。