从冶金学角度看，钢的晶粒长大倾向取决于钢的化学成分和脱氧条件。铝脱氧钢属本质细晶粒钢。本质晶粒度只表示在特定的温度范围内（930℃以下）奥氏体晶粒长大的倾向性。在这个温度以下，本质粗晶粒钢的奥氏体晶粒长大倾向大，而本质细晶粒钢的奥氏体晶粒长大倾向小。一旦温度高于930℃时，本质细晶粒钢的晶粒也会长大，甚至比本质粗晶粒钢长得更快。

（1）加热条件的影响 奥氏体的晶粒度与加热条件有直接的关系，晶粒尺寸随加热温度的升高或保温时间的延长不断长大。加热温度明显高于临界温度时，晶粒则较粗。在每一温度下均有一个晶粒加速长大的阶段，当达到一定尺寸后，长大趋向逐渐减弱。加热速度越快，奥氏体在高温下停留时间越短，晶粒越细。

图2-4 钢的碳含量与组织、力学性能的关系

（2）碳含量的影响 随着碳含量的增加，在亚共析钢中晶粒长大倾向增大，而在过共析钢中，由于受残留渗碳体的阻碍，晶粒长大倾向反而减小。

（3）合金元素的影响 合金元素，尤其是碳化物形成元素（Ti、V、Zr、Nb、W和Mo）会阻碍奥氏体晶粒长大，影响最大的是Ti和V。而Mn、P、S等元素促使奥氏体晶粒长大。

（4）钢的原始组织的影响 片状珠光状的片间距越小，则起始晶粒越细。片状珠光体组织比球状组织形成的奥氏体起始晶粒粗。

钢中的奥氏体晶粒度分为8级，1级最粗，8级最细。8级以上称为超细晶粒。

在生产中最常用的晶粒度测定方法是比较法和目镜标尺测量法。