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机械制图与计算机绘图
1.10.7.3 三、分析尺寸
三、分析尺寸

零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。分析尺寸的主要目的是:根据零件的结构特点、设计和制造的工艺要求,找出尺寸基准,分清设计基准和工艺基准,明确尺寸种类和标注形式;分析影响性能的主要尺寸标注是否合理,标准结构要素的尺寸标注是否符合要求,其他尺寸是否满足工艺要求;校核尺寸标注是否完整等。

箱盖长度方向的主要基准为左侧的竖向中心线,以此来确定两轴孔中心距70±0.015、箱盖左端面到中心线的距离65等。左端面是长度方向的辅助基准,以此确定箱盖的总长235。宽度方向的尺寸基准为箱盖前后方向的对称面,箱盖的宽度108、内腔的宽度41、槽的定位尺寸96等由此注出。高度方向的尺寸基准为箱盖的底面,底板的高度7、凸台的高度27、箱盖的总高70等由此注出。两轴孔ϕ40H7和ϕ62H7及其中心距70±0.015,是加工和装配所需的重要尺寸,分别标有尺寸公差和几何公差。