三、纯涤纶缝纫线9.8tex×3

（一）工艺参数的选择与计算

1.工艺流程及机器选型 选用青岛纺机的清梳联设备。

FA009型往复抓棉机→FT245F型输棉风机→AMP2000型金属火星二合一探除器→FA029型多仓混棉机→FT240F型输棉风机→FA032型纤维开松机→FA053型无动力凝棉器→FT201B型输棉风机→FT301B型连续喂给控制器→119A型火星探除器→FA178A型棉箱+FA221C型梳棉机+FT240型自调匀整器→FA311A型并条机→FA311A型并条机→HY493型粗纱机→FA1520型细纱机→ESPERO自动络筒机→FA716型并纱机→FA762型倍捻机→FA801型摇纱机→FA901型小包机→A752型中包机

2.工艺参数的选择与计算

生产纯涤纶缝纫线9.8tex×3的有关工艺参数选择见表4-15。

表4-15 纯涤纶缝纫线9.8tex×3有关数据的选择及计算

（1）牵伸倍数计算。

（2）捻度计算。选定粗纱、细纱的捻系数，并计算捻度。粗纱特数制捻系数取55，细纱取328，股线取452。

（3）前罗拉速度计算。选定粗纱和细纱的锭速，计算前罗拉速度。

其中粗纱机锭子转速取900r/min。

其中细纱机锭子转速取15000r/min，细纱捻缩取2.0%。

其中倍捻机锭子转速取9000r/min，倍捻机前罗拉直径为45mm。

捻系数和捻度、锭速和前罗拉速度的选择及计算结果见表4-16。

表4-16 纯涤纶缝纫线9.8tex×3捻度、速度的计算数据

（二）产量计算

1.理论产量

（1）梳棉机。

其中道夫直径为706mm；道夫转速为45r/min；道夫与圈条器之间的牵伸倍数1.37。

（2）并条机。

其中前罗拉线速度为250m/min。

（3）粗纱机。

其中粗纱捻度为3.12捻/10cm；粗纱机锭子转速为900r/min。

（4）细纱。

其中细纱捻度为104.8捻/10cm；细纱机锭子转速为15000r/min。

（5）络筒机。

其中络筒机线速度为1300m/min；络筒纱特数为9.8tex。

（6）并纱机。

其中并纱机线速度为600m/min。

（7）捻线机。

（8）摇纱机。

其中纱框转速为300r/min；纱框周长为1.36m。

（9）打包机。小包的理论产量范围275～288kg/h，中包的理论产量1200kg/h及以上。

2.定额生产量 选定纯涤纶缝纫线9.8tex×3各工序的时间效率，并计算定额生产量，结果列入表4-17。

表4-17 纯涤纶缝纫线9.8tex×3各工序的定额产量

（三）各工序总产量计算

1.细纱总产量纯涤纶9.8tex×3缝纫线，细纱计划停台率选3%。

细纱总产量=0.008079×10000×（1-3%）=78.37［kg/（h·万锭）］

2.各工序半制品总生产量纯涤纶9.8tex×3缝纫线各工序半制品总生产量见表4-18。

表4-18 纯涤纶9.8tex×3缝纫线各工序的总产量

（四）机台数量计算

纯涤纶9.8tex×3缝纫线各工序机台计划停台率见表4-19。

表4-19 纯涤纶9.8tex×3缝纫线各工序机台数量

1.梳棉机

2.并条机

3.粗纱机

4.细纱机

5.络筒机

6.并纱机

7.捻线机

8.摇纱机

9.小包机

10.中包机

纯涤纶缝纫线9.8tex×3各工序机台数量见表4-20。

表4-20 纯涤纶缝纫线9.8tex×3各工序机台数量

表4-21为纯涤纶缝纫线9.8tex×3的纺纱工艺设计及机器配备总表。

表4-21 纯涤纶缝纫线9.8tex×3的纺纱工艺设计及机器配备