二、T/C 65/35 18.5tex混纺纱（经纱用）

（一）工艺参数的选择与计算

1.工艺流程及机器选型

（1）棉：FA002A型圆盘式抓棉机×2→FA121型金属探除器→FA104A型六辊筒开棉机（A045B型凝棉器）→FA022型多仓混棉机→FA106B型豪猪式开棉机（A045B型凝棉器）→A062-Ⅱ型电气配棉器→A092AST型（A045B型凝棉器）+FA141型成卷机×2→FA203A型梳棉机。

涤：FA002A型圆盘式抓棉机×2→FA121型金属探除器→FA022型多仓混棉机→FA106A型豪猪式开棉机（A045B型凝棉器）→A062-Ⅱ型电气配棉器→A092AST型（A045B型凝棉器）+FA141型成卷机×2→FA203A型梳棉机。

（2）棉条+涤条→FA322型并条机→FA322型并条机→FA322型并条机→FA451A型粗纱机→FA507型细纱机。

2.工艺参数的选择与速度计算

生产T/C 65/35 18.5tex混纺纱的有关工艺参数选择见表4-8。

表4-8 T/C 65/35 18.5tex混纺纱有关工艺参数的选择及牵伸倍数计算结果

（1）牵伸倍数计算。

涤纶：

棉：

涤/棉：

（2）捻度计算。选定粗纱、细纱的捻系数，并计算捻度。粗纱特数制捻系数取73，细纱取368。

（3）前罗拉速度计算。选定粗纱和细纱的锭速，计算前罗拉速度。

粗纱机锭速为900r/min，细纱机锭速为15500r/min，细纱捻缩取2.46%。

捻度和速度的计算结果见表4-9。

表4-9 T/C 65/35 18.5tex混纺纱捻度、速度的计算结果

（二）产量计算

1.理论产量

（1）清棉成卷机。

涤纶：

成卷罗拉直径为230mm，转速为11r/min。

棉：

成卷罗拉直径为230mm，转速为12r/min。

（2）梳棉机。

涤纶：

道夫直径为706mm；道夫转速为46r/min；道夫与圈条器之间的牵伸倍数为1.47。

棉：

道夫直径为706mm；道夫转速为46r/min；道夫与圈条器之间的牵伸倍数为1.67。

（3）混并条。

前罗拉线速度为350m/min。

（4）粗纱机。

（5）细纱机。

2.定额生产量选定T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序的时间效率，并计算定额生产量，结果列入表4-10。

表4-10 T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序的定额产量

（三）各工序总产量计算

1.细纱总生产量细纱计划停台率选3%。

细纱总产量=0.0193×10000×（1-3%）=187.21［kg/（万锭·h）］

2.各工序半制品总生产量涤棉干混比为0.65∶0.35，折算成公定回潮率时的混比为：

因此，折算得到的公定重量混纺比为0.632/0.368。

选取各工序消耗率，计算T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序半制品总生产量，结果见表4-11。

表4-11 T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序半制品总产量

（四）机台数量计算

T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序机台计划停台率见表4-12。

表4-12 T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序机台计划停台率

1.清棉成卷机

涤：

棉：

2.梳棉机

涤：

棉：

3.并条机

4.粗纱机

5.细纱机

T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序机台数量见表4-13。

表4-13 T/C 65/35 18.5tex混纺纱各工序机台数量

表4-14为T/C 65/35涤棉混纺纱的纺纱工艺设计及机器配备总表。

表4-14 T/C 65/35涤棉混纺纱的纺纱工艺设计及机器配备