四、穿经工艺

穿经工程中加强对综框、钢筘和经停片的管理，是降低织造经纱断头、减少织机停台、减少织疵、提高织物质量的根本性工作。因此，应针对不同产品和不同质量要求，在工艺上订出综框、钢筘和经停片的规格和质量等要求，同时必须加强这方面的保养检修、质量检查等工作。

图3-7 经停片

（一）经停片

经停片也称停经片，是织机经停装置的断经感知件，有开口式和闭口式两种，如图3-7所示。大批量生产织物品种、使用自动穿经机时一般用闭口式经停片；品种经常翻改的织物常采用开口式经停片。

经停片的尺寸、形式和重量与纤维种类、纱线线密度、织机形式、织机车速等因素有关。一般纱线线密度大、车速高，选用较重的经停片。毛织用经停片较重，丝织用经停片较轻。棉型无梭织机大都采用闭口式、长度为165mm的停经片，有梭织机则常使用145mm的经停片。

纱线线密度与经停片重量的关系见表3-35。

表3-35 纱线线密度与经停片重量的关系

每根经停片杆上的经停片密度P（片/cm）可用下式计算：

式中：M——织轴上经纱总经根数；

m——经停片杆的排数（通常为4排或6排）；

B——综框的上机宽度，cm。

织机上，每根经停片杆上的经停片允许密度与经停片厚度的关系见表3-36。

表3-36 经停片最大允许密度与经停片厚度的关系

织机上，经停片尺寸与重量的关系见表3-37。

表3-37 无梭织机经停片尺寸与重量的关系

（二）综框

综框是织机开口机构的重要组成部分。综框的升降带动经纱上下运动形成梭口，纬纱引入梭口后，与经纱交织成织物。常见的综框有金属综框和木综框。

无梭织机综框基本都是单列式，综框多为铝合金制作。有梭织机综框有单列式和复列式两种，复列式用于织制高经密织物（如丝织生产），其综框多为木制双排综条。

综丝主要有钢丝综、钢片综以及塑料综丝，无梭织机可使用钢片综或塑料综丝。综丝分为O型、J型、C型，不同类型的综丝又分别有单列和双列形式，双列综丝是一正一反穿在一条综条上，实际形成复列式综丝效果，故称为双列综。综丝的规格主要有长度和直径。综丝的直径取决于经纱的粗细，经纱细，综丝直径小。

综丝通常为标准件，织机的型号已经选定，配套使用的综框综丝的规格基本确定，见表3-38。

表3-38 钢片综丝类型及尺寸

喷气织机、剑杆织机、丝织、绢织综丝长度通常为330mm。

综丝在综丝杆上的排列密度不可超过允许范围，否则会加剧综丝对经纱的摩擦，从而增加断头。为了降低综丝密度，可增加综框数目或采用复列式综框。棉织综丝使用密度参见表3-39。

表3-39 棉织综丝密度与纱线线密度关系

（三）钢筘

钢筘的作用是确定经纱分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。

钢筘的主要规格就是筘齿密度，即筘号。筘号有公制和英制两种。筘号的大小与经纱在每筘齿中的穿入数有关。一般织造平纹织物，每筘齿穿入2或4根经纱；斜纹、缎纹织物可根据经纱循环数合理确定，如三枚斜纹每筘齿穿三根，四枚斜纹每筘穿四根。每筘齿中穿入经纱数少，织物外观匀整，但必须采用较大的筘号，从而筘齿密，经纱可能因为摩擦而断头。有些工厂试用双层筘织制高经密织物，较好地解决了这一问题。

有梭织机筘齿厚度随筘号而定，筘号大，筘齿密，厚度小，反之则厚度大（表3-40）。

表3-40 有梭织机筘号与筘齿厚度表

无梭织机筘号与筘齿厚度对应一览表见表3-41。

表3-41 无梭织机筘号与筘齿厚度对应一览表

公英制筘号换算：

其中ϕ=1.9685。

（四）异形筘

喷气织机的异形钢筘筘齿采用的是特殊不锈钢材料，其他织机如剑杆织机、片梭织机、有梭织机使用平筘，其钢筘筘齿一般使用优质高碳钢制作（也有使用特殊不锈钢材料制作）。因此，喷气织机使用的异形钢筘的弹性、刚度、耐磨等性能也高于有梭织机的钢筘，两类织机使用同样筘号的钢筘筘齿的厚度差异也较大。

喷气织机使用的异形筘，除确定经纱分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口外，另一个作用就是喷气引纬的导纱槽，使压缩气流带着纬纱在异形筘的筘槽中顺利通过梭口。

喷气织机使用的异形钢筘如图3-8所示。

图3-8 异形钢筘