三、经纬纱缩率的确定

（一）影响经纬纱缩率的主要因素

1.经纬纱特数 当经纬纱特数不同时，则粗特纱的缩率小，细特纱缩率大；如经纱细，纬纱粗，则经纱缩率大，纬纱缩率小。当特数相同的经纬纱交织时，粗特纱织物比细特纱织物的缩率大。

2.经纬纱密度 织缩率的大小与经纬密度有着密切的关系，织物中经纬纱间互相作用，使纱线产生收缩。从力学的观点分析，经纱密度较大时，经纱的屈曲波高大，经纱织缩率也就大，如府绸织物的经向缩率比纬向缩率大。在纬密不大的情况下，纬密的增加，也会使经纱单位长度内的弯曲次数增加，因此经纱缩率也就增加。

3.织物组织 织物组织不同则交织点不一，交织点越多，纱线屈曲也越多，缩率也越大。平纹织物的缩率之所以大于其他类型组织的缩率，即这个原因。

4.织造工艺参数 经纱张力、开口时间、后梁位置、梭口高度、上浆率、车间温湿度等对经纬纱的缩率都有一定影响。

（二）确定织物缩率的方法

1.几何结构原理 主要是根据织物中经纬纱特数、密度从织物几何结构上进行分析，算出经纬纱织缩率。由于计算比较繁杂，所以实际上很少采用。

2.经验推算法 这种方法主要是根据织物中经纬纱特数、密度及织物组织，来推算织物缩率。

下面介绍棉织物缩率的经验公式。

（1）经验公式一。

织物组织系数见表3-7。

表3-7 织物组织系数表

（2）经验公式二。

设：H为经纬纱平均特数，；B为经纬纱缩率之和，b_j、b_w为经纬纱缩率；C为织物的组织系数。

或

式中：P_j、P_w——经纱、纬纱密度，根/10cm；

R_j、R_w——组织循环经纱、纬纱数；

t′_j——各根经纱与纬纱交织数之和；

t′_w——各根纬纱与经纱交织数之和。

例如：

平纹：R_j=R_w=2 t′_j=t′_w=2

斜纹：R_j=R_w=4 t′_j=t′_w=4

斜纹：R_j=R_w=3 t′_j=t′_w=3

直贡：R_j=R_w=5 t′_j=t′_w=5

当P_j≥P_w时，则

当P_j≤P_w时，则

同时，经纬纱缩率的比值可按下式求出：

当时，

当时，

根据上述公式求得经、纬缩率总和及其比值，即可求得织物的经纱缩率和纬纱缩率。

3.试验法 本法是从织物中抽取经纬纱，将其伸直后，测量其长度并与原来织物长度进行比较。

在具体设计时，可参照有关类似产品的资料，先确定一个近似的数值，然后经过少量试织，再作进一步的修正，这种方法在实际工作中普遍采用。本色棉布织造缩率可参考表3-8。

表3-8 本色棉布织造缩率参考表

新型无梭织机有精确的落布计长装置，一般无需在浆纱生产中打墨印。20世纪80年代以前生产的有梭织机、简易剑杆织机没有落布计长装置或简易计长装置。在设计浆纱长度时，应考虑加放2%～3%，以减少短码。

浆纱墨印长度是表示织成一匹布所需要的经纱长度，由织物经向缩率、自然缩率等因素来确定。织物的经纬缩率是织物技术设计的重要参数之一。

墨印长度及经纬缩率计算值取两位小数。