清梳联要能适应不同原料和各品种纱线纺纱的要求，应重点考虑减少生条棉结和短绒问题、清梳合理分工、适当开松除杂。

（一）纤维开松除杂要兼顾棉结和短绒

在全面考虑保证成纱质量和满足下道工序要求的前提下，做到开松除杂与短绒、棉结兼顾。一般情况下，筵棉比原棉的棉结增长率控制在100%以下，短绒增长率不超过1%，力求不增长或负增长。

（二）清梳除杂合理负担

要求大杂、硬杂、不孕籽在开清工序排除，细小杂质由梳棉负担，一般筵棉含杂率在1.0%左右。

（三）合理选定开松、梳理元件速度

一般抓棉打手转速为1200r/min左右，单轴流开棉机打手速度为500r/min左右，双轴流开棉机打手速度不超过500r/min，清棉机（单打手）打手速度为500～700r/min，清棉机（多打手）最后一个打手速度为1600～1800r/min。棉箱打手速度为600～900r/min。

（四）优选配套针布

梳棉机高产后，既要高产又要保持良好的分梳、除杂、纤维转移、均匀混和作用，还要少伤甚至不伤纤维，减少产生和多排棉结、短绒，尽可能使束状纤维分成单纤维，关键在于优选好配套针布。

（五）清梳联主要隔距配置

1.打手至尘棒间隔距、打手至喂给罗拉间隔距 清梳联具有的良好开松作用使筵棉比较蓬松，因此打手至尘棒之间隔距、打手至喂给罗拉之间隔距应适当放大，以免产生棉结和束丝及损伤纤维。

2.给棉板至刺辊隔距 喂入刺辊的筵棉较棉卷厚，因此要适当放大给棉板至刺辊隔距，一般为30.48/2540～101.6/2540cm（12/1000～40/1000英寸）（使用专用隔距片测量），以使纤维长度不受损伤。

3.锡林与道夫之间隔距 一般为10.16/2540～12.7/2540cm（4/1000～5/1000英寸）（使用专用隔距片测量），使纤维能转移良好、减少棉结。锡林至盖板隔距一般偏紧掌握，对分解单纤维和松散棉结都有较好的效果，但也会使纤维损伤、短绒增加。

4.锡林至固定盖板隔距 一般偏大掌握，锡林至前固定盖板隔距偏紧掌握。