三、冬期施工工艺及技术要求

（一）混凝土配制和搅拌

1.对材料的要求：应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（水泥水化热较大），水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6；骨料必须清洁，不得带有冰、雪、冻块等冻结物及其他易冻裂的物质。

整体结构采用蒸汽养护时，水泥用量不宜超过350kg／m3，水灰比宜为0.4～0.6，坍落度不宜大于5cm。

2.混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。

3.混凝土搅拌时应防止出现假凝现象，水泥不得与超过表10.1规定温度以上的水直接接触。

4.混凝土中掺有外加剂时，外加剂必须严格计量，专人负责。

（二）混凝土搅拌与运输

1.浇筑混凝土前，应先清除模板上的冰雪和污垢。

2.运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施，尽量缩短运输距离，减少转运次数。

3.注意控制混凝土在运输、浇筑过程中的温度，混凝土出机温度应不低于＋10℃，入模温度应不低于＋5℃。

（三）混凝土养护

1.采用蓄热法和综合蓄热法养护时，应在混凝土表面用塑料布等防水材料覆盖，然后用草帘等材料进行保温。

2.蒸汽加热养护混凝土应注意以下几个问题：

（1）加热要均匀，及时排除冷凝水，防止结冰。

（2）蒸汽养护法必须使用低压饱和蒸汽，高压蒸汽必须通过减压阀或过水装置后方可使用。

（3）混凝土的最高养护温度，当采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时最高养护温度可提高到85℃。采用内部通气法时最高加热温度不应超过60℃。

（4）注意控制混凝土升温和降温速度，不得超过表10.3的规定。

表10.3　蒸汽加热养护混凝土升温和降温速度

（四）钢筋工程

在负温条件下，钢筋的屈服强度和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。钢筋的接头经焊接后在热影响区内韧性将降低，如果焊接接头冷却速度过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织，增加其冷脆性。因此，在施工时应注意以下几点：

1.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊，风力超过3级时应有挡风措施。负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。

2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

3.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

（1）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊应用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d（d为钢筋直径）。

（2）为防止接头热影响区的温度梯度（温度梯度是指在一定的距离内温度高低的变化值的大小）突然增大，进行帮条焊和搭接焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150～250℃，以起到缓冷的作用。