一、涂料工程

（一）涂料

涂料由胶结剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。

1.外墙涂料

由主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和其他外加剂、分散剂等组成。常用的有硅酸盐类无机涂料、乳液涂料等。

2.内墙涂料

内墙涂料较多，主要有乳液涂料和水溶型涂料两类。

3.地面涂料

主要成膜物质是合成树脂或高分子乳液加掺和料，如过氯乙烯地面涂料、聚乙烯醇缩甲醛厚质地面涂料、聚醋酸乙烯乳液厚质地面涂料等。

4.顶棚涂料

除了采取传统的刷浆工艺和选用内墙涂料外，为了提高室内的吸音效果，可采用凹凸起伏较大、质感明显的装饰涂料。

5.防火涂料

高聚物黏结剂一般具有可燃性，而乳胶涂料因混入大量的无机填料及颜料而比较难燃，可选择适当的黏结剂、增塑剂及添加剂等来进一步提高涂膜的难燃性及防火性。

（二）基层处理

新建建筑物的混凝土或抹灰基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳液型溶剂时含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

木材表面上的灰尘、污垢等施涂前应清理干净，木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后应用腻子填补，并用砂纸磨光。

金属表面施涂前应将灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。

（三）涂料施工工艺

1.涂料工程的基本工序见表9.18、表9.19、表9.20、表9.21的规定。

表9.18　混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序

注：①表中“＋”表示应进行的工序；
②机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制；
③如施涂两遍涂料后装饰效果不理想时，可增加1～2遍涂料。

表9.19　混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序

续表

注：①表中“＋”号表示应进行的工序；
②机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准；
③高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1～2遍涂料；
④石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外，其他工序同表9.19；
⑤湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂料。

表9.20　混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的主要工序

注：表中“＋”号表示应进行的工序。

表9.21　木料表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序

注：①表中“＋”号表示应进行的工序；
②高级涂料做磨退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增加1～2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序；
③木料及胶合板内墙、顶棚表面施涂溶剂型混色涂料的主要工序同表9.21。

2.常用施涂涂料方法

（1）刷涂法

人工涂刷时，用刷子蘸上涂料直接涂于物件表面上，其涂刷方向和行程长短均应一致；应勤沾短刷，接槎应在分格缝处；如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距；应反复刷，刷涂顺序一般为从里向外、从上向下、从左向右。

（2）滚涂法

用辊子蘸上少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免扭蛇行，以保证厚度、色泽、质感一致。常用的辊子直径为40～50mm，长180～240mm。边角滚不到部位处，用刷子补刷。

（3）喷涂法

喷涂的机具有：手持喷枪、装有自动压力控制器的空气压缩机和高压胶管。

喷涂时，对涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且易流淌。

（4）弹涂法

弹涂用工具：电动彩弹机及其相应的配套和辅助器具、料桶、料勺等。彩弹饰面施工必须根据事先设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。

（5）抹涂法

在底层刷涂或滚涂1～2道底层涂料，待其干燥后（常温2h以上），用不锈钢抹子将涂料抹到已刷的底层涂料上，一般抹1～2遍（总厚度2～3mm），间隔1h后再用不锈钢抹子压平。