当两种组元形成固溶体与溶液共存时，液相的浓度与固相不同，这一特点可用于金属提纯。20世纪50年代以来，尖端技术的发展，需要有高纯度的金属，例如用做半导体原料的锗，其中Ge含量必须在99.999999%以上，这样高的纯度，用化学处理方法是无法办到的。1952年以后发展起来一种叫做区域熔炼（zone melting）的方法，为制备高纯度金属提供了一种有效的方法，简单介绍如下：图9—25是二组分固相部分互溶或固相完全互溶系统相图的一角。组分A是所需要的金属，组分B是杂质，现设某金属加热熔融，相点为C，冷却至L1时析出组分为D的固溶体，D中的杂质B显然比原金属少，再把第一次析出的D固溶体再一次熔化、冷却，则第二次析出的固溶体F中的杂质就更少，如此重复多次，最终得到的固体几乎是纯A，这就是区域提纯的原理。实际做法是把金属做成棒状，放在管式炉中，管外套一个可自由移动的高频加热环，如图9—25（b）。开始时，加热环位于管的左端，加热此区域，使金属熔化，然后由左向右缓缓移动加热环，当加热环离开左端后，左端金属凝固，析出的固体中杂质B的含量比原来少，把加热环均匀地移动到最右端后，再使其返回左端，然后又自左向右逐渐移动，此时左端析出固相中含杂质B的量更少，而富集了的杂质逐渐右移，如此反复操作多次，加热环就像一把扫帚一样，把杂质一次又一次地扫到了右端，最后将金属锭截断，左端就是高纯金属，其杂质含量可减少到亿分之一，甚至亿万分之一。

图9—25