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名家点金·文物知识系列——陶瓷卷
1.2.18.10 10.官钧窑的制作工艺

10.官钧窑的制作工艺

官钧窑造型古朴典雅,与采用的多种成型方法密不可分。根据钧台窑窑址出土的器物坯体残件分析,官钧窑的制作大多采用手拉坯成型,技术要求高,某些器物的局部如器耳、把手等制作则采用模制、手工捏制等方法,具体有堆、捏、刻、挖、镂、卷、围、压等,辅以印坯成型等方法,使器物造型达到更加理想的艺术效果。有些碗坯外口或腹壁有明显的数道轮旋痕迹或一周凸弦纹,有的盘里口边还凸起一周如意头纹,制作相当精致,这也是宋钧瓷壶、盆、盆托等器物口边常用的装饰手法。

钧瓷是经过两次烧成的。器物成型以后,坯体先要经一次素烧,素烧分高温与低温两种,官钧釉均烧成于高温,以保障产品更加精致,这也是与民窑不同之处。施釉后再次入窑烧制。钧釉是一种装饰性很强的艺术釉,须经多次分层挂釉而成,较一般瓷釉厚。

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图257 官钧窑月白釉出戟尊
北宋
高32.6厘米 口径26厘米 足径21厘米
现藏北京故宫博物院
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图258 官钧窑玫瑰紫釉鼓钉洗
北宋
高9厘米 口径24.3厘米 底径17.2厘米
现藏上海博物馆

钧窑装窑方式兼用匣钵、支架、垫饼。一般中小型圆形器采用垫烧法,大型碗、盘和双系罐则采用叠烧法。里外施釉,足涂护胎釉的碗、碟、盘、洗之类器皿,在圈足内留有支烧钉,即采用一匣一器的支烧方法,多属精品。

官钧窑有先进的烧制工艺。采用地下土质窑,不仅保温性能强,而且十分严密,是烧强还原焰的比较理想的窑炉。火膛内不设窑箅,燃料是火力软,而火焰长的木柴,使烧制过程中窑室内充满火焰,不仅充分排除室内残存的空气,而且使外界空气没有进入的余地,致使窑内器物在烧制过程中不受任何氧化。

【小辞典·素烧】

未施釉的陶瓷生坯的烧成过程。素烧的主要作用是提高坯体的强度以利于装饰等加工过程,减少损耗。古代许多著名陶瓷如唐三彩、耀州瓷及部分青瓷的瓷胎都是经过素烧后再施釉的。