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目录

1

数控机床故障诊断与维修

1.1

前言
1.2

目录
1.3

单元 1　数控机床故障诊断与维修的基础知识
1.3.1

1.1　数控机床的组成及功能认知
1.3.1.1

1.1.1　数控机床的组成与分类
1.3.1.2

1.1.2　数控系统的基本组成及工作过程认知
1.3.1.3

1.1.3　数控机床的安装调试
1.3.2

1.2　数控机床故障诊断维修基础
1.3.2.1

1.2.1　数控设备的日常维护与保养
1.3.2.2

1.2.2　数控机床维修原则及人员素质要求
1.3.2.3

1.2.3　数控机床的主要故障
1.3.2.4

1.2.4　数控机床故障诊断的常用方法
1.4

单元 2　数控机床故障诊断与维修实践
1.4.1

项目1　数控机床电气控制原理图识读
1.4.1.1

任务1　掌握电气控制原理图基本识读方法
1.4.1.2

任务2　FANUC 0i Mate TC系统强电部分电气原理图分析
1.4.2

项目2　数控系统的常规维护
1.4.2.1

任务1　系统硬件更换方法
1.4.2.2

任务2　数控系统数据的备份与恢复
1.4.3

项目3　FANUC 0i MC数控系统综合连接
1.4.3.1

任务1　FANUC 0i MC数控系统各组成部分认识
1.4.3.2

任务2　FANUC 0i Mate TC数控系统的基本连接与调试
1.4.4

项目4　系统参数设置与调整
1.4.4.1

任务1　数控系统参数的分类及含义
1.4.4.2

任务2　FANUC系统通用参数应用
1.4.4.3

任务3　基本参数的设定及画面的调出
1.4.4.4

任务4　FANUC 0i MC数控系统设定参数实现固定循环
1.4.5

项目5　数控系统典型报警故障处理
1.4.5.1

任务1　数控机床返回参考点常见故障现象及排除
1.4.5.2

任务2　数控机床运行中限位报警的处理
1.4.5.3

任务3　数控加工中心换刀装置的常见故障处理
1.4.6

项目6　主轴控制系统典型故障诊断
1.4.6.1

任务1　模拟主轴驱动系统典型故障诊断
1.4.6.2

任务2　串行数字控制主轴驱动装置及常见故障诊断
1.4.7

项目7　进给伺服系统典型故障诊断
1.4.7.1

任务1　数控机床进给伺服系统的组成和功能特点
1.4.7.2

任务2　步进进给系统典型故障诊断
1.4.7.3

任务3　FANUC 0i C/ 0i Mate C伺服单元（SVU）驱动装置的功能接口、连接方法和典...
1.4.7.4

任务4　FANUC 0i C伺服模块（SVM）驱动装置的功能接口、连接方法和典型故障处理
1.4.7.5

任务5　FANUC 0i MC伺服系统参数的设定、伺服调整与典型故障处理
1.4.7.6

任务6　FANUC伺服总线（FSSB）的设定和常见故障分析
1.4.7.7

任务7　FANUC 0i MC进给伺服系统检测装置故障诊断与维修
1.4.7.8

任务8　FANUC 0i MC进给伺服系统典型故障诊断
1.4.8

项目8　数控机床PLC故障诊断与分析
1.4.8.1

任务1　认识FANUC 0i系统中的PMC
1.4.8.2

任务2　通过PMC进行故障诊断
1.4.9

项目9　数控机床机械结构故障诊断与维修
1.4.9.1

任务1　数控机床主轴部件的故障诊断与维修
1.4.9.2

任务2　数控机床进给传动部件的故障诊断与维修
1.4.9.3

任务3　刀具自动交换装置故障诊断与维修
1.4.9.4

任务4　辅助装置故障诊断与维修
1.4.10

参考文献

数控机床故障诊断与维修刘宏利李红主编

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