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目录

1

工程材料与热加工

1.1

前　言
1.2

模块1　金属学及热处理
1.2.1

项目1　金属材料的性能
1.2.1.1

任务1　金属材料的力学性能
1.2.1.2

任务2　金属材料的工艺性能
1.2.2

项目2　金属与合金的结构与结晶
1.2.2.1

任务1　金属的晶体结构
1.2.2.2

任务2　实际金属的晶体结构
1.2.2.3

任务3　金属的结晶
1.2.2.4

任务4　合金中的相
1.2.2.5

任务5　二元合金状态图
1.2.3

项目3　金属的塑性变形与再结晶
1.2.3.1

任务1　金属的塑性变形
1.2.3.2

任务2　塑性变形对金属组织和性能的影响
1.2.3.3

任务3　金属的热加工
1.2.4

项目4　铁碳合金状态图
1.2.4.1

任务1　铁碳合金的基本相
1.2.4.2

任务2　铁碳合金状态图的分析
1.2.4.3

任务3　铁碳合金的性能与组织、成分间的关系及其状态图的应用
1.2.5

项目5　钢的热处理
1.2.5.1

任务1　钢在加热时的转变
1.2.5.2

任务2　钢在冷却时的转变
1.2.5.3

任务3　钢的退火与正火
1.2.5.4

任务4　钢的淬火
1.2.5.5

任务5　钢的回火
1.2.5.6

任务6　钢的淬透性
1.2.5.7

任务7　钢的表面淬火
1.2.5.8

任务8　钢的化学热处理
1.3

模块2　工程材料
1.3.1

项目6　碳钢及合金钢
1.3.1.1

任务1　钢的分类和编号
1.3.1.2

任务2　碳、杂质及合金元素在钢中的作用
1.3.1.3

任务3　结构钢
1.3.1.4

任务4　工具钢
1.3.1.5

任务5　特殊性能钢
1.3.2

项目7　铸　　铁
1.3.2.1

任务1　铸铁的分类与铸铁的石墨化
1.3.2.2

任务常用铸铁
1.3.2.3

任务3　合金铸铁简介
1.3.3

项目8　非铁金属及其合金
1.3.3.1

任务1　铝及其合金
1.3.3.2

任务2　铜及其合金
1.3.3.3

任务3　钛合金
1.3.3.4

任务4　滑动轴承合金
1.3.3.5

任务5　粉末冶金与硬质合金
1.3.3.6

任务6　高分子材料
1.3.3.7

任务7　陶　　瓷
1.3.3.8

任务8　复合材料
1.3.4

项目9　典型零件的选材及热处理工艺的应用
1.3.4.1

任务1　概　述
1.3.4.2

任务2　零件的失效分析简介
1.3.4.3

任务3　热处理技术条件标注和工序位置
1.3.4.4

任务4　制定热处理工艺的原则及热处理结构工艺性
1.3.4.5

任务5　典型零件（或工具）的选材及热处理
1.4

模块3　热加工基础
1.4.1

项目10　铸　　造
1.4.1.1

任务1　砂型铸造
1.4.1.2

任务2　常用合金的铸造性能
1.4.1.3

任务3　铸件的结构工艺性
1.4.1.4

任务4　特种铸造
1.4.2

项目11　锻　　压
1.4.2.1

任务1　概　　述
1.4.2.2

任务2　自由锻
1.4.2.3

任务3　模　锻
1.4.2.4

任务4　板料冲压
1.4.2.5

任务5　压力加工先进工艺简介
1.4.3

项目12　焊　　接
1.4.3.1

任务1　熔化焊
1.4.3.2

任务2　其他焊接方法
1.4.3.3

任务3　常用金属材料的焊接
1.4.3.4

任务4　焊件质量分析
1.4.3.5

任务5　焊接件的结构工艺性
1.4.4

项目13　材料和毛坯的选择
1.4.4.1

任务1　材料的选择
1.4.4.2

任务2　毛坯的选择
1.4.5

参考文献

工程材料与热加工王德良，邹哲维，卞平　主编

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