第四节 覆膜常见故障及排除方法
上一节
第四节 覆膜常见故障
1、涂布机构故障
跳胶
原因:塑料薄膜运行不平行,一边松,一边紧
解决方法:调整薄膜松紧度,使之运行平整
横向跳胶
原因:主机转速和进料机转速不同步
解决方法:调整主机转速和进料机转速
塑料薄膜运转中左右移动
原因:进卷轴锥形固定支座的固定螺钉松动
解决方法:紧固此固定螺钉
断膜
原因:上膜轴阻力大
解决方法:调节上膜轴左右顶套及制动器
2、干燥装置故障
烘道温度不正常
原因:温度调整不正确
解决方法:按工艺要求调整温度
覆膜不牢、起泡
原因:热风温度下降,风力过小,烘道温度过高或过低
解决方法:调整烘道温度,风力大小
3、复合装置故障
覆膜压力下降或无压力
原因:调压液压泵漏油或缺油
解决方法:检查油管是否破裂
覆膜不牢
原因:热压辊温度过低;压力过小
解决方法:调整热压辊的温度和压力
起泡
原因:热压辊温度过低;压力过小;覆膜速度过快;热压辊表面有胶
解决方法:调整热压辊的温度、压力和速度直至符合工艺要求,擦净其表面
4、进卷收卷装置故障
进卷过松过紧
原因:松紧度调整不适当,造成上翘打卷,黏合不牢
解决方法:调整进卷制动带及收卷摩擦盘
纸张托架水平位置偏移
原因:托架固定螺丝松动
解决方法:紧固螺丝
5、
控制系统故障
主电机速度突然减慢或停机
原因:三相电缺一;误动调速装置;继电器自动断电
解决方法:检查保险丝,找出原因,接通电源并开机
三相电不缺,按开关不启动
原因:继电器自动断电,电线接头松动或烧断
解决方法:停机检查电路,紧固电线接头等

