第五节  丝网印刷工艺及应用

1、印刷前准备

刮板、油墨、承印物及印版是丝网印刷的四大要素。

在正式印刷前，应做好必要的印前准备。如选用油墨的类型是否合适，墨色、黏度及稀释剂是否恰当。

承印物尺寸、类型、数量是否合适，表面是否需要处理。

印刷机各部件运转是否正常，印刷台表面是否平整。

印版的尺寸是否准确，精度是否合适等。

1)刮板材料。用于制作刮板的橡胶主要由天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶及氟橡胶等。

a）天然橡胶及氯丁橡胶常用于低档次的刮墨板制作，其颜色较深，耐磨性也不够好，印刷时产生静电很少，多用于手工印刷或极性溶剂的油墨印刷。

b）聚氨酯橡胶常用于制作高档次刮墨板，具有高强度、耐磨性好、耐矿物油烷烃类溶剂、耐臭氧和耐辐射等性能，在高硬度情况下仍有很高的回弹性。这类橡胶的突出优点是耐磨性好，按其硬度不同可分为低软型、软质型

2）刮板的操作。在丝网印刷机上，一般装有刮板运动装置和刮板回墨装置。

a）刮板压力与丝网印版的关系。刮板在印刷时保持一定的压力。手工印刷时靠手臂调节压印力，机械印刷靠螺栓来调节压印力的大小。

b）刮板与刮印角的关系。

c）刮板刮印速度与印刷质量的关系。

开印前，所用油墨定具有良好的应用和印刷适性，必要时需做适当的调配。

丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中的重要环节。配色就是将两种以上的颜色，形成色彩的组合。调配的基本原理是色光的加色法和色料的减色法原理。配墨前，应先计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。

通常出厂的丝印油墨，其黏度稍大，应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物表面张力及吸墨性能，使用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的黏度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

为使承印物具备相当的印刷适性，在印刷开始前，要对承印物进行印前处理。例如对塑料承印物，因其墨膜的附着力小，所以印刷前对其表面作粗化、氧化处理；表面为非吸收性的承印物，如金属、塑料及玻璃等，一旦沾有灰尘和油脂，就会影响印迹的牢度。