第二节  柔性版制版

1、橡胶版。橡胶板又可分为手工雕刻橡胶板和模压橡胶版。

1）手工雕刻橡胶版的工艺步骤：勾描原图——往橡胶板转拓原图——刻版。

2）手工雕刻橡胶版制版方法的特点：这种制版方法主要用于简单活件，具有方便、快捷、成本低廉等优点。要求制作人员技术娴熟和具有丰富经验，印版质量不高，除少数粗糙的活件还使用外，基本上已经被淘汰。

3）橡皮复制版工艺步骤：底样（原稿）—拍阴图底片—晒金属版—腐蚀铜（锌）版—压制凹模板—压制橡胶板—研磨橡胶板。制作模压橡胶板时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶板。

2、液体感光树脂版。是以感光树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。

1）感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这种结构使物质表现出难溶或不溶于水的性质。

2）液体感光树脂版工艺流程：放置阴图片—铺流—前曝光—主曝光—显影、冲洗—后曝光—后处理—干燥。

3）液体树脂版的特点：液体树脂版成本低廉，制版设备简单。因其树脂光联速度较快，所以容易清洗。这种印版的分辨率较低，其加网线数一般只能为40-48线/cm，适合于印刷质量要求不高的印件。

液体感光树脂版

1）版材的构成：固体版材的结构因生产厂家的不同会稍有差异，但其基本结构基本相似。

a. 聚酯保护膜：保护感光树脂层表面在搬运、裁切和背面曝光过程中免受损伤。

b. 感光树脂层：版材的主体。

c. 聚酯支撑膜：是感光树脂层的版基。聚酯膜变形小、尺寸稳定性优良，可减少印版变形，提高套准精度。

2）版材的应用及特点：该版材性能优异，印版的分辨率较高，在国际上得到广泛的应用。目前世界范围内，其市场占有率达到70-80%。主要特点如下：a. 聚酯膜厚度均匀、变形较小，具有良好的尺寸稳定性，有利于保证套印精度。b. 印版图文浮雕清晰，在印刷压力的作用下，较小的网点和线条仍能进行复制。c. 有良好的耐溶剂性，能够承受多种溶剂的浸蚀，印刷适性好。d. 有较高的硬度，耐印力高。

3）固体感光树脂版制版工艺：板材准备—背面曝光—主曝光（负片准备）—显影—烘干—去黏—后曝光。