第五节  凹印工艺及应用

1、凹印工艺流程

1）生产工艺准备。生产工艺文件。

2）印刷材料的准备。包括承印材料（电晕预处理）、油墨和溶剂、刮墨刀（宽度为40 mm和60 mm；厚度为0.15 mm）等的准备。

3）印刷机的准备。料卷和收卷轴的安装和穿料、滚筒的安装、刮墨刀的安装、选配压印滚筒、供墨系统准备等。

4）凹印机的调整。进行印刷机功能选择（需要使用的印刷单元、电晕处理、翻转机构、单边干燥或双边干燥、走纸路径）和参数设定（各段张力、各干燥室温度、冷却温度、压印力、材料直径、自动放卷直径、收卷张力锥度等）。

2、塑料软包装印刷

软包装印刷主要是在卷筒状的承印物表面进行印刷，有透明或不透明薄膜，有表面印刷和里面印刷之分，其中透明塑料膜的里印工艺是软包装印刷工艺的主要印刷方式。

里印指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。

表面光亮美观、色彩鲜艳、不褪色掉色，且防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不粘连、不破裂。

里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反，里印色序则一般为：黑—青—品红—黄—白。

软包装凹印机采用的都是“卷—卷”型式，具体配置型式一般由以下三种。

1）放卷—印刷—收卷。最常见和最简单的配置形式。

2）放卷—印刷—涂布/复合—收卷。增加了一个连线加工单元，连线加工为连线涂布或复合。需配置两个或多个放卷架。

3）双放卷—印刷—双收卷。采用两个放卷架和两个收卷架。