第二节  印版制作

1、胶印的印版目前主要有三大类：1）普通平版包括PS版、平凹版、蛋白版，多层金属版等。2）CTP版包括感光型、感热型、紫激光型等。3）无水胶印版。普通平版和CTP印版的共同点：每种印版的表面均由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成，而无水胶印版的空白部分不需要润版。

2、PS版的种类和特点：1）PS版是预涂感光版，英文是Pre-Sensitized  Plate的缩写。PS版的版基是0.5 mm、 0.3 mm、 0.15 mm等厚度的铝板。铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。其中，阳图型PS版属于光分解型版材，是包装印刷主要使用的版材。阴图型PS版属于光聚合型版材，使用阴图型PS版主要用于报纸杂志印刷。

3、阳图型PS版的制版工艺过程为：

  曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶

1）曝光：将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光层贴拢在一起，放置在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。常用的晒版光源是碘镓灯。

2）显影：用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。显影一般在专用的显影机中进行。

3）除脏：利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。

4）修补：将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。

5）烤版：将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250℃的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到15万印以上。如果印刷的数量在10万印以下，不必对PS版进行烤版处理。

6）涂显影黑墨：将显影黑墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。

7）上胶：PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。

4、PS版晒版质量的检查

1）印版外观质量的检查。包括擦伤，划痕，凹凸不平，印版正反面是否有异物，印版表面是否氧化，是否有折痕等。

2）版式规格的检查。包括印版版面尺寸、图文尺寸、咬口尺寸、折页尺寸。套色版图文端正，不歪斜。

3）规矩线、色标的检查。包括角线、刀线、中线、套晒线、十字线等。

4）网点质量的检查。网点应该颗粒圆正、光洁、饱满结实。

5）印版深浅的检查。

5、无水胶印版

1）无水胶印：指在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷的一种平印方式。

2）特点：印刷时不用润湿液，从而避免了由润湿液引起的许多故障。纸张变形、套印不准、印品光泽度差等问题。