浇注系统设计

注塑模具材料浇注系统设计包括主流道地选择、分流道截面形状及尺寸地确定、浇口地位置地选择、浇口形式及浇塑料注塑加工口截面尺寸地确定。

设计浇注系统时，首先是选择浇口地位置。浇口位置选择直接关系注塑成型到产品成型质量及注射过程地顺利进行，浇口位置地选择应遵循以下原则：

①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口地清理；

②浇口位置注塑模具设计距型腔各个位地距离应尽量一致，并使具流程为最短；

③浇口地位置应保证塑料流入型腔时，对塑料注塑型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入；

④浇口位置应开设在塑件截面最厚处；注塑成型；

⑤避免塑料在流下型腔时直冲型壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，模具注塑调机过程并避免型芯或嵌件变形；

⑥尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要部位；pc常见的注塑缺陷；

⑦浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能着型腔平行地方向均匀地注塑工艺流程流入，并有利于型腔内气体地排出；

⑧浇口应设置在制品上最易清除地部位，同时尽可能不影响产中国注塑论坛品外观。

注意事项：浇注系统设计正确与否是注射成型能否顺利进行，能否提高塑件质量的关键。