目录

  • 1 绪论
    • 1.1 绪论
  • 2 塑料成型基础
    • 2.1 高分子聚合物特性
    • 2.2 塑料成型基础
  • 3 塑料结构工艺性
    • 3.1 塑料结构工艺性
  • 4 注塑成型原理
    • 4.1 注塑成型原理
  • 5 注射模与注射机
    • 5.1 注射模基本组成与典型结构
    • 5.2 注射模与注射机
  • 6 注射模设计
    • 6.1 浇注系统设计
    • 6.2 浇注系统设计--主流道、分流道
    • 6.3 浇注系统设计--浇口设计
    • 6.4 成型零部件结构设计与尺寸计算
    • 6.5 成型零部件设计--凹模
    • 6.6 成型零部件设计--凸模
    • 6.7 成型零部件设计--工作尺寸计算
    • 6.8 模具推出机构设计
    • 6.9 推出机构设计
    • 6.10 简单推出机构
    • 6.11 侧向分型与抽芯机构设计
    • 6.12 侧向抽芯机构组成
    • 6.13 侧向抽芯机构设计
    • 6.14 温度调节系统
  • 7 压缩成型工艺与模具设计
    • 7.1 压缩模结构组成
    • 7.2 压缩成型工艺
  • 8 压注成型工艺与模具设计
    • 8.1 压注成型原理
    • 8.2 压注模与压注工艺
  • 9 挤出成型工艺与模具设计
    • 9.1 挤出成型工艺与模具设计
  • 10 塑料模设计步骤及典型案例
    • 10.1 塑料模设计步骤
    • 10.2 模具设计大典及手册
    • 10.3 塑料模设计典型案例
  • 11 课本答案及习题库
    • 11.1 课后答案
    • 11.2 习题库
    • 11.3 南京工程学院专接本真题试卷
侧向分型与抽芯机构设计

                                     侧向分型与抽芯机构设计

塑件在与脱模方向不相同的方向上有孔或凸凹的情况下需要侧抽芯。

凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣,低陷等位置的机构,称为行位机构。利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。

斜梢设计及注意事项:

1、斜梢设计时在退模方向应尽量取较短方向。

2、斜梢在计算其开模角度时仅量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。

3、斜梢顶部一般约需比公模略低0.05mm。

4、斜梢上若有凸起(靠破洞)时应增加脱模角, 角度以3°以上为佳, 最多可作至6°。

5、大斜梢设计时应考虑顶出挠度问题, 所以底座最好作在KO孔正上方。

6、大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量. 所以最好设置 T型槽及燕尾槽。