ÍÍ厂总平面布局优化设计内容及步骤

    设计小组自行联系一个中小型企业，完成以下调研设计工作：

(1) 了解企业所处行业，企业的经营现状和未来发展规划，组织机构和组成单元等内容；

(2) 了解企业各种产品产量，特别是主导产品、拳头产品产量，详细绘出主导产品的装配图、零部件明细表等内容，并确定生产类型；

(3) 主导产品、拳头产品的工艺流程、运输方式、路径，原材料、半成品、成品存储、停留、检查地点；了解各种产品生产对平面布置有无特殊要求；

(4) 深入各工艺环节、观察情况，并测定各作业的时间消耗。通过（3）、（4）两项，达到可以绘制出流程程序图、线路图进行分析之目的；

(5) 了解企业设施布局现状。对于生产车间，主要调查产品、产量、设备类型与数量、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，应调查储存物品、储存方式、占地面积大小、库存管理方式等；对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。摸清企业各车间、仓库的数量和位置，车间之间的距离，主要通路、总面积等；

(6) 计算各单元对之间的物流强度，进行作业单元相互关系分析，得到作业单位物流相关表；

(7) 将作业单位物流相关表与非物流相关表加权合并，求出作业单位综合相互关系表；

(8) 绘制作业单位位置相关图；

(9) 绘制作业单位面积相关图；

(10) 根据企业目标、资金状况、结合调研情况、改善意见、限制性因素等，设计两套全厂平面布置改善方案（平面布局图）；

(11） 以步骤（11）所绘制平面布局图为基础，考虑企业的生产过程和管理方式，合理安排各作业单位内部的物料搬运设施和设备,设计合理的厂内物料搬运路线和方法(利用VISO软件绘制工厂详细平面布置图)。

(12) 列出每套方案的优缺点，并从改善物流效率，促进生产流程合理化，有利于提高经济效益，以及投资金额大小及其效果等方面，进行技术、经济评价、选优与可行性认证；

  （13）（有条件的同学选做）运用FLEXSIM仿真软件，将优化前后的布置方案进行模拟演示，以进一步证实设计结果的合理性。