工种

车  工

姓名

总

分

工位号

试题号

考试时间

年   月   日   时   分

考试时间

180分钟

实际操作时间

工               具          单

序号

考核要求

配分

检测结果

评    分    标    准

量   具

扣 分

得 分

序号

名称

规 格

数 量

1

3

8

每超差0.02mm扣1分，扣完为止

千分尺

1

外径千分尺

0~25mm

1把

2

8

每超差0.02mm扣1分，扣完为止

2

外径千分尺

25~50mm

1把

3

8

每超差0.02mm扣1分，扣完为止

3

游标卡尺

0~150mm

1把

4

三角螺纹

6

超差不得分

游标卡尺

4

螺纹环规

M30 x 2

1套

5

M30x2

10

不合格不得分

螺纹环规

5

钟表式百分表

0~8mm

1把

6

Ra3.2

6

牙型两侧各3分，每降低一级该处扣1.5分，扣完为止

粗糙度标准块

6

磁性表座

1把

7

退刀槽

6

2

超差不得分

游标卡尺

7

粗糙度标准块

1套

8

Ф25

2

超差不得分

8

外圆车刀

1把

9

锥度

锥角a±8’

10

每超差1′扣1分，扣完为止

万能角度尺

9

切槽刀

1把

10

Ra3.2

3

每降低一级该处扣1.5分，扣完为止

粗糙度标准块

10

三角螺纹刀

60°

1把

11

100±0.1

4

每超差0.05mm扣2分，扣完为止

游标卡尺

11

中心钻

A2.5

1把

12

45±0.1

4

每超差0.05mm扣2分，扣完为止

12

万能角度尺

1套

13

25、15、8

3x2

每超差扣2分

13

扳手

1把

14

C2倒角

2

超差不得分

14

15

Ra1.6（3处）

3x3

每降低一级该处扣1.5分，扣完为止

粗糙度标准块

15

16

Ra3.2（其余）

一处不符合要求，从总分中扣除1分

17

1x45°（2处）

2x1

不符合要求，该处扣1分

目测

18

锐角倒钝

一处不符合要求，从总分中扣除0.5分

19

文明生产

5

正常操作给4分，优秀者给5分

参考考试情况记录表

20

安全生产

5

正常操作给4分，每受一次警告扣2分，严重者停止考试

合    计

100

备  注

游标卡尺、车刀考生自备

说明

线性尺寸以被测要素最大超差尺寸处的尺寸为评分尺寸。

考点

评分

复评