汽轮机原理

胡丹梅、郭瑞堂、曾卓雄、何平、应雨龙

目录

  • 1 第一章 汽轮机级的工作原理
    • 1.1 级的反动度
    • 1.2 汽轮机级的类型
    • 1.3 蒸汽在喷管斜切部分中的膨胀,极限压比
    • 1.4 动叶进出口速度三角形
    • 1.5 级的轮轴功和轮周效率
    • 1.6 轮周效率的影响因素与最佳速度比
    • 1.7 级内损失及减小措施1
    • 1.8 级内损失及减小措施2
  • 2 第二章 多级汽轮机
    • 2.1 汽轮机的热经济性指标
    • 2.2 多级汽轮机的重热现象及重热系数
    • 2.3 多级汽轮机轴向推力平衡措施
    • 2.4 汽轮机中汽封的安装位置
  • 3 第三章 汽轮机的变工况
    • 3.1 级组和弗留格尔公式
    • 3.2 凝汽式汽轮机变工况时各级比焓降的变化
    • 3.3 节流调节
    • 3.4 调节级最危险工况
    • 3.5 滑压调节
  • 4 第四章 汽轮机的调节
    • 4.1 间接调节系统
    • 4.2 汽轮机调节系统的静态特性
    • 4.3 一次调频
    • 4.4 同步器
    • 4.5 二次调频
    • 4.6 油动机提升力系数和油动机时间常数
    • 4.7 中间容积及其给调节系统带来的问题
    • 4.8 DEH基本调节原理
  • 5 第五章 背压式汽轮机
    • 5.1 背压式汽轮机的特点
  • 6 第六章 汽轮机叶片振动
    • 6.1 叶片的低频激振力和高频激振力
    • 6.2 自由叶片的振动
    • 6.3 不调频叶片的安全准则
    • 6.4 调频叶片的安全准则
  • 7 第七章 汽轮机凝汽设备
    • 7.1 凝汽设备的组成及任务
    • 7.2 凝汽器内压力的确定
    • 7.3 凝汽器冷却倍率与凝汽器最佳真空
    • 7.4 多压凝汽器
  • 8 第八章 汽轮机运行
    • 8.1 胀差
胀差


蒸汽在汽轮机中的传热现象        

1.蒸汽在汽轮机内膨胀做功,将热能转变为机械能,同时又以对流传热的方式,将热量传递给汽缸、转子等金属部件的表面。热量在汽缸内以导热的方式从内壁传到外壁,最后经保温层散到大气;热量在转子内以导热方式从转子表面传到中心孔,通过中心孔散给周围空间。

2.由于热量从金属内导热需要一定的时间,因而在汽缸内、外壁间以及转子表面和中心孔间会形成温差。

3.在汽轮机启动和加负荷过程中,由于蒸汽温度比金属部件温度高,蒸汽将热量传给金属部件,使其温度升高,金属部件内温度分布是不均匀的。 

4.在停机和减负荷过程中,蒸汽温度低于金属部件温度,可使金属部件冷却,温度下降,金属部件内温度分布是不均匀的。

热应力和热变形

热变形:由于温度的变化引起的物体变形(膨胀或收缩)称之为热变形。

热应力:如果物体的热变形受到约束,则在物体内就会产生应力,这种应力称之为热应力。

如果物体受热膨胀受到约束,则物体内将产生压应力;如果物体冷却收缩受到约束,则物体内将产生拉应力 。

当转子或汽缸周向温度不均、膨胀量不同时,会产生热变形,迫使汽缸拱曲和椭圆变形、转子弯曲。

(1)上下汽缸温差引起的热变形

启动、停机过程中上下汽缸的温差造成上缸膨胀大于下缸,而使上缸向上拱起。这会造成汽轮机下部动静部件的径向间隙减小,隔板和叶轮的轴向间隙发生变化,增大磨损。

汽轮机在启动、停机过程中,上缸温度高于下缸温度,其主要原因如下:

(1)上下汽缸质量和散热面积不同。下缸比上缸质量大,且下缸布置有回热抽汽管道和疏水管道,散热面积大,因而,在同样保温、加热或冷却条件下,上缸温度比下缸温度高;

(2)汽缸内部因温度较高的蒸汽上升,凝结放热大于凝结水下流的放热,而蒸汽凝结的疏水流至下缸经疏水管排出,疏水水膜降低了下缸受热条件;

(3)停机后汽缸内形成空气对流,温度较高的空气聚集在上缸,下缸内的空气温度较低,使上下汽缸的冷却条件产生差异,从而增大了上下汽缸的温差;

(4)运行时,由于振动,下缸保温材料容易脱落;

(5)上下汽缸冷却条件不同,下缸置于温度较低的运行平台以下并造成空气对流,增大了温差。

(2)转子的热弯曲

如果上下缸温差作用在静止的转子上,引起转子的热弯曲,温差过大引起塑性弯曲,造成转子的永久变形。

不管是启动还是停机,上缸温度大于下缸温度,引起转子的热弯曲,向上缸拱起。这会使动静部件摩擦加剧,机组振动增大。转子的最大热弯曲值与晃度值有固定的比例关系,一般规定转子的晃度不允许超过0.05mm。

汽缸和转子的相对膨胀   

转子质量轻,表面积大,而汽缸质量大,表面积小,在启动或停机过程中,转子温度的升高或降低速率比汽缸的高。

胀差:汽轮机汽缸与转子沿轴向膨胀之差,称为相对膨胀差。

正胀差:汽轮机在启动及加负荷过程中,转子温度升高比汽缸快,因而转子轴向膨胀值大于汽缸的值。

负胀差:在停机或减负荷过程中,汽缸收缩比转子慢,转子轴向膨胀小于汽缸的值。

汽轮机在热状态下,汽缸和转子之间存在胀差,将使通流部分动静部件的轴向间隙发生变化。当胀差为正值时,表明动叶出口与下级静叶入口间隙减小;当胀差为负值时,表明静叶出口与动叶入口间隙减小。

无论正负值,当超过允许值时,都将发生动静部件的轴向磨损,必须将胀差变化控制在允许范围内。

胀差的大小主要取决于蒸汽的温度变化率,在运行中常用控制蒸汽温度变化率的方法来控制胀差的变化。