汽轮机原理

胡丹梅、郭瑞堂、曾卓雄、何平、应雨龙

目录

  • 1 第一章 汽轮机级的工作原理
    • 1.1 级的反动度
    • 1.2 汽轮机级的类型
    • 1.3 蒸汽在喷管斜切部分中的膨胀,极限压比
    • 1.4 动叶进出口速度三角形
    • 1.5 级的轮轴功和轮周效率
    • 1.6 轮周效率的影响因素与最佳速度比
    • 1.7 级内损失及减小措施1
    • 1.8 级内损失及减小措施2
  • 2 第二章 多级汽轮机
    • 2.1 汽轮机的热经济性指标
    • 2.2 多级汽轮机的重热现象及重热系数
    • 2.3 多级汽轮机轴向推力平衡措施
    • 2.4 汽轮机中汽封的安装位置
  • 3 第三章 汽轮机的变工况
    • 3.1 级组和弗留格尔公式
    • 3.2 凝汽式汽轮机变工况时各级比焓降的变化
    • 3.3 节流调节
    • 3.4 调节级最危险工况
    • 3.5 滑压调节
  • 4 第四章 汽轮机的调节
    • 4.1 间接调节系统
    • 4.2 汽轮机调节系统的静态特性
    • 4.3 一次调频
    • 4.4 同步器
    • 4.5 二次调频
    • 4.6 油动机提升力系数和油动机时间常数
    • 4.7 中间容积及其给调节系统带来的问题
    • 4.8 DEH基本调节原理
  • 5 第五章 背压式汽轮机
    • 5.1 背压式汽轮机的特点
  • 6 第六章 汽轮机叶片振动
    • 6.1 叶片的低频激振力和高频激振力
    • 6.2 自由叶片的振动
    • 6.3 不调频叶片的安全准则
    • 6.4 调频叶片的安全准则
  • 7 第七章 汽轮机凝汽设备
    • 7.1 凝汽设备的组成及任务
    • 7.2 凝汽器内压力的确定
    • 7.3 凝汽器冷却倍率与凝汽器最佳真空
    • 7.4 多压凝汽器
  • 8 第八章 汽轮机运行
    • 8.1 胀差
自由叶片的振动



叶片切向振动型式

由于汽流几乎是沿着切向作用在叶片上,而且振动又发生在叶片刚性最小的切向,所以切向振动是最容易发生且最危险的振动。

按振动时叶顶的状态,切向振动可分为A型振动和B型振动。

A型振动:根部固定、叶顶自由的振动。

根据节点数的多少,A型振动又依次有A0型振动、A1型振动、A2型振动…等,即有无穷多个振型。所谓节点是指振动时不动的点。其中A0型振动的振幅最大、频率最低,随着振动阶次增加,其振幅逐渐减小,振动频率逐渐增大。

B型振动:根部固定、叶顶也固定的振动。

和A型振动不同,叶片做B型振动时,叶顶不产生位移。同样,根据节点数的多少,B型振动也依次有B0型振动、B1型振动、B2型振动…等。

叶片的自振频率       

叶片的自振频率分为静频率和动频率。

静频率:叶片静止时的自振频率。

动频率:叶片旋转时的自振频率。

叶片自振频率可以用实验测得,也可以通过理论计算求得。