目录

  • 1 第一章:绪论
    • 1.1 1.1高分子材料的成型加工
    • 1.2 1.2 高分子材料的工程特征
    • 1.3 1.3 高分子材料的加工程序和研究方法
    • 1.4 1.4 高分子加工工业学的课程主要内容
  • 2 第二章:高分子材料学
    • 2.1 2.1 影响高分子材料性能的化学因素
    • 2.2 2.2 影响高分子材料性能的物理因素
    • 2.3 2.3 制造方法和组成对高分子材料性能的影响
    • 2.4 2.4 常见的高分子材料
  • 3 第三章:高分子材料的添加剂
    • 3.1 3.1 稳定剂
    • 3.2 3.2 增塑剂
    • 3.3 3.3 润滑剂
    • 3.4 3.4 交联配合剂
    • 3.5 3.5 填充剂
  • 4 第四章:高分子材料的配方设计
    • 4.1 4.1 高分子材料制品设计的原则和程序
    • 4.2 4.2 高分子材料的配方设计
    • 4.3 4.3 配方的组成和表示方法
    • 4.4 4.4 配方举例
  • 5 第五章:高分子材料的混合与制备
    • 5.1 5.1 混合与分散理论
    • 5.2 5.2 混合设备
    • 5.3 5.3 橡胶的塑炼与混炼
    • 5.4 5.4 塑料的混合与塑化
    • 5.5 5.5 塑料溶液和溶胶塑料的配制
  • 6 第六章:高分子材料的压制成型
    • 6.1 6.1 热固性塑料的模压成型
    • 6.2 6.2 橡胶制品的模型硫化
    • 6.3 6.3 复合材料的压制成型
  • 7 第七章:高分子材料的挤出成型
    • 7.1 7.1 挤出成型的概述
    • 7.2 7.2 单螺杆挤出机的基本结构和作用原理
    • 7.3 7.3 高分子的挤出成型原理
    • 7.4 7.4 橡胶的压出成型
  • 8 第八章:高分子材料的注射成型
    • 8.1 8.1 概述
    • 8.2 8.2 注射机的结构
    • 8.3 8.3 注射成型原理
    • 8.4 8.4 注射成型工艺
    • 8.5 8.5 注射成型工艺条件的选择
  • 9 第九章:高分子的压延成型
    • 9.1 9.1 概述
    • 9.2 9.2 压延设备
    • 9.3 9.3 压延成型原理
    • 9.4 9.4 压延成型工艺
    • 9.5 9.5 影响压延制品质量的因素
    • 9.6 9.6 橡胶的压延成型
  • 10 第十章:高分子材料的其它成型方法
    • 10.1 10.1 概述
    • 10.2 10.2 中空吹塑成型
    • 10.3 10.3 拉幅薄膜成型
    • 10.4 10.4 热成型
5.3 橡胶的塑炼与混炼