目录

  • 1 绪论
    • 1.1 互换性的定义与概述
  • 2 光滑圆柱体结合的公差与配合
    • 2.1 尺寸相关术语和定义
    • 2.2 公差与配合相关术语
    • 2.3 标准公差,基本偏差,基准制
    • 2.4 国标规定的公差带与配合,一般公差
  • 3 测量技术基础
    • 3.1 计量器具和测量方法
    • 3.2 测量误差与数据处理
  • 4 几何公差及检测
    • 4.1 几何公差的定义
    • 4.2 几何公差的标注
    • 4.3 几何公差的选择及未注几何公差值的规定
    • 4.4 公差原则
    • 4.5 几何公差的检测方法
  • 5 表面粗糙度
    • 5.1 表面粗糙度的评定
    • 5.2 表面粗糙度的选择及其标注
  • 6 光滑工件尺寸测量
    • 6.1 通用测量器具检测
    • 6.2 光滑极限量规
  • 7 滚动轴承与孔轴结合的互换性
    • 7.1 滚动轴承的等级与相关配合
  • 8 尺寸链
    • 8.1 尺寸链的定义
    • 8.2 尺寸链的计算
  • 9 螺纹结合的互换性
    • 9.1 螺纹几何参数误差对互换性的影响
    • 9.2 普通螺纹的公差与配合
  • 10 键与花键的互换性
    • 10.1 平键的互换性
  • 11 圆柱齿轮传动的互换性
    • 11.1 齿轮加工误差的来源及其特点
    • 11.2 圆柱齿轮精度的评定指标与公差及精度
    • 11.3 齿轮副和齿轮侧隙的评定指标
    • 11.4 圆柱齿轮的精度设计
  • 12 实验
    • 12.1 实验指导书
      • 12.1.1 实验指导微课
  • 13 课程相关
    • 13.1 课程实施方案
    • 13.2 教学大纲
  • 14 附:公差配合100问
    • 14.1 100问基本上解答了基础的定义问题和设计的细节问题
计量器具和测量方法

 

 

1、技术测量的概念

 在机械制造业中所说的技术测量或精密测量主要是指几何参数的测量,包括长度、角度、表面粗糙度和形位误差等的测量。

  测量就是将被测量与具有计量单位的标准量在数量上 进 行比较,从而确定二者比值的实验认知过程。

2、计量器具的基本度量指标

 度量指标是选择和使用计量器具、研究和判断测量方法正确性的依据,是表征计量器具的性能和功能的指标。基本度量指标主要有以下几项:

刻线间距:计量器具标尺或刻度盘上两相邻刻线中心线间的距离。通常是等距刻线。为了适于人眼观察和读数,刻线间距一般为0.752.5mm

分度值(刻度值)i  : 计量器具标尺上每一刻线间距所代表的量值即分度值。一般长度量仪中的分度值有0.1mm0.01mm0.001mm0.0005mm等。

测量范围: 计量器具所能测量的被测量最小值到最大值的范围称为测量范围。图3-6所示计量器具的测量范围为0180mm。测量范围的最大、最小值称为测量范围      的“上限值”、"下限值”。

示值范围: 由计量器具所显示或指示的最小值到最大值的范围。

灵敏度: 计量器具反映被测几何量微小变化的能力。如果被测参数的变化量为ΔL,引起计量器具的示值变化量为Δx .

示值误差:计量器具显示的数值与被测量的真值之差为示值误差。

3、测量方法的分类

     1接测量

  2. 间接测量

  3绝对测量 

     4相对测量 

     5. 接触测量

  6.非接触测量 

  7.主动测量 

  8.被动测量量