简介： 零件的形状结构虽然千差万别，但根据它们在机器中的作用，加工方法和结构特点，大致可以分为轴套、盘盖、叉架和箱体4种类型。其中轴类零件在机械中主要用来支撑齿轮、带轮等传动件，实现旋转运动并传递动力，应用最为普遍。
轴类零件大多由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组成，轴向尺寸通常大于径向尺寸。根据其结构特点，形位公差一般有圆度误差、圆柱度误差、圆跳动误差、全跳动误差、垂直度误差、对称度误差。分析轴类零件图中形位误差，能检测出形位误差，判断是否合格品。
项目任务：下图为定子绕线机输出轴的零件图：
请同学们分析输出轴零件图的尺寸和形位误差，学习检测方法课件，观看教师检测演示视频，在PBL（轴类零件的形位误差和检测）项目中分组讨论，确定检测方案，完成检测方案填写。
实验二 齿轮齿圈径向跳动测量
一. 实验目的
理解齿圈径向跳动误差的实质,掌握基本测量方法.
二.实验原理
齿圈径向跳动误差△Fr是在齿轮一转范围内,测头在齿槽位于齿高中部与齿廓双面接触,测头相对于齿轮轴线的最大变动量.
△ Fr可用齿圈径向跳动检查仪,万能测齿仪或偏摆检查仪测量.本实验采齿圈径向跳动检查仪测量示意如图1。
图1 图2
1 -手轮 2-固紧螺钉 3-固紧螺钉 4-被测齿轮
5-支架 6-按拨杆 7-指示表 8-升降调节螺母
9-顶尖 10-测量滑板
如图1为齿圈径向跳动检查仪外形图。仪器基座上有导轨，转动手轮1可以使测量滑板10在导轨上做纵向移动改变测量位置。被测齿轮4顶在两顶尖9之间，指示表7安装在可转动的支架5上，按拨杆6可使指示表抬起离开齿槽，指示表的分度值为0.001mm。该仪器可以测量模数为0.3~5mm的齿轮。
为了测量各种不同模数的齿轮，仪器备有不同直径的球形测量头。按机标JB179-83规定，为保证测头与被测齿轮在齿高中部接触,球形测头或量棒直径d按下式计算:d=1.68m 式中：m--齿轮模数(mm)
此外齿圈径向跳动检查仪还备有内接触杠杆和外接触杠杆，前者成直线形，用于测量内齿轮的齿圈径向跳动和孔的径向跳动；后者成直角三角形，用于测量圆锥齿轮的持券径向跳动和端面圆跳动。本实验测量圆柱齿轮的齿圈径向跳动。测量时，将需要的球形测量头装入指示表测量杆的下端进行测量。
三．实验步骤
1、根据齿轮的模数选择合适的球形测头装入指示表7测量杆的下端。
2、将被测齿轮和心轴装在仪器的两顶尖上，拧紧固紧螺钉3。
3、旋转手柄1，调整滑板10的位置，使指示表测量头位于齿宽的中部。旋转升降调节螺母8和提升手把6，使测量头位于齿槽内，调整指示表7的零位，并使其指针压缩1~2圈。
4、每测量一齿，需抬起提升手把6，使指示表的测量头离开齿面，将被测齿轮转过一齿测,头再进入齿槽，读取指针所指示的数据。依次沿齿圈逐齿测量.注意测量数据的正负.在测量列中,最大值与最小值之差即为齿圈径向跳动误差 Fr.
四.测量与处理数据
五．思考题
1、为什么测量Fr要根据齿轮模数m选择球形测头或量棒的直径？
2、齿圈径向跳动误差产生的原因是什么？它对齿轮传动有何影响？
