机械精度设计与检测

赵宏平

目录

  • 课程项目任务
    • ● 课程的项目任务
    • ● 机械制造中的互换性
    • ● 机械制造中的标准化与优先数系
    • ● 单元测验作业
  • 项目一  机械零件的检测
    • ● 任务1  了解机械零件的检测技术
    • ● 任务2  量块的选用
    • ● 任务3  测量工具的使用
      • ● 子任务1  了解计量器具的分类
      • ● 子任务2  了解计量器具的度量指标
      • ● 子任务3  游标卡尺使用
      • ● 子任务4  游标高度尺使用
      • ● 子任务5  外径、内径千分尺使用
      • ● 子任务6  百分表使用
      • ● 子任务7  内径量表使用
      • ● 子任务8  角度尺使用
    • ● 任务4   测量数据的处理
    • ● 任务5  万能工具显微镜测量孔心距
    • ● 单元测验作业
  • 项目二  机械零件尺寸精度的设计与检测
    • ● 任务1  公差、极限偏差与配合间隙的计算
    • ● 任务2  了解极限与配合的国家标准
    • ● 任务3  极限与配合的选用
    • ● 任务4  减速器的尺寸精度及配合设计
    • ● 任务5 尺寸的检测方法选择
    • ● 任务6 轴的尺寸分析与检测
      • ● 轴零件图的识读与尺寸检测分析
      • ● 游标卡尺和千分尺的使用
      • ● 轴的尺寸分析及检测任务
      • ● 轴的尺寸分析及检测巩固与拓展
    • ● 单元测验作业
  • 项目三  机械零件的形位公差设计与误差的检测
    • ● 任务1  了解 形位公差
    • ● 任务2  形位公差的标注
    • ● 任务3  形位公差的理解
      • ● 子任务1  形状公差
      • ● 子任务2  方向公差
      • ● 子任务3  位置公差
      • ● 子任务4  跳动公差
    • ● 任务4  了解公差原则与公差要求
    • ● 任务5   形位公差的选择
    • ● 任务6  减速器输出轴的形位公差设计
    • ● 任务7  形位误差的检测
    • ● 任务8  轴零件的形位误差检测
    • ● 任务9  箱体零件的检测
      • ● 箱体类零件图的识读与尺寸分析
      • ● 典型箱体类零件的主要尺寸与形位公差的测量
      • ● 箱体零件的检测拓展知识
    • ● 任务10 齿轮齿圈径向跳动测量
    • ● 单元测验作业
  • 项目四  机械零件表面粗糙度的设计与检测
    • ● 任务1  了解表面粗糙度
    • ● 任务2  表面粗糙度的标注
    • ● 任务3  表面粗糙度的选择
    • ● 任务4  减速器输出轴的表面粗糙度设计
    • ● 任务5  表面粗糙度的检测
    • ● 单元测验作业
  • 项目五 光滑极限量规的设计
    • ● 任务一  量规的认识
    • ● 任务二  量规的设计
    • ● 单元测验作业
  • 典型零件的精度设计与检测
    • ● 任务1  滚动轴承的精度设计与检测
    • ● 任务2  渐开线齿轮的精度设计与检测
    • ● 任务3  键的精度设计与检测
    • ● 任务4  螺纹的精度设计与检测
  • 项目六  三坐标的检测(Detection of The Three-coordinate Measuring Machine)
    • ● 任务1  三坐标测量机基本原理及维护(The Principle and Maintenance)
    • ● 任务2  AC-DIMS测量软件操作界面(The Software AC-DMIS)
    • ● 任务3  测头的装配与校正(Probe Assembly and Calibration)
    • ● 任务4  基本几何元素测量(Measuring Geometry Elements)
    • ● 任务5  了解相关功能(Relative Function)
    • ● 任务6  建立坐标系与形位误差检测(Establish Coordinate System  and  Geometric Tolerance)
    • ● 任务7  圆锥孔的深度检测(Depth Detection of Conical Holes)
单元测验作业