一、授课视频

一、授课视频
       二、学习指导

1.目的要求：了解焊接的概念、分类、特点和应用。掌握常用金属的焊接性能及获得优质焊件的焊接方法。

2.本节重点：常用焊接方法特点及适用范围。常用金属的焊接性能。

三.本节课件

 四、作业与思考题

1.常用焊接方法特点及适用范围。

2.常用金属材料的可焊性。

思考题：金属材料焊接是原子间的结合，如何实现金属原子间结合。

五、焊接视频

  六、常用金属材料可焊性小结

1. 碳钢的焊接： ωc越高可焊性越差。低碳钢可焊性好，低温应焊前预热，厚度＞50mm的要进行去应力退火，电渣焊焊后要正火。中碳钢焊接的主要问题是焊缝易形成气孔和产生淬硬组织及裂纹，应焊前预热，焊后缓冷；采用抗裂性好的碱性低氢焊条；选合适的焊接方法和降低焊件冷却速度。高碳钢焊后要热处理，一般只用于修补工件。

2. 普通低合金钢的焊接 ：ωcE≤0.4％，焊接性能接近低碳钢，常温下焊接不需采用措施，低温或厚度刚度较大时应预热；ωcE＞0.4％，应采取措施焊前预热≥150℃、选用低氢型焊条、焊后热处理。

3. 奥氏体不锈钢的焊接：焊接性能良好，一般不需采取特殊措施，主要应防止晶界腐蚀和热裂纹。

4.铸铁的焊补：碳含量高，组织不均匀，焊接性能很差。焊补的主要困难是焊缝接头极易产生气孔、裂纹和白口组织，一般用电焊和气焊或钎焊。热焊一般用于焊后要求机械加工或形状复杂的重要零件，冷焊用于要求不高或预热易引起变形的工件。

5.铝及铝合金的焊接：焊接性能较差。焊接特点易氧化、易形成气孔、易变形开裂、操作困难，固态转变为液态无塑性过程和颜色的变化，易造成温度过高、塌陷、烧穿等缺陷。常用氩弧焊、气焊、电阻焊和钎焊等焊接方法。

6.铜及铜合金的焊接： 焊接特点导热快难熔合、易变形开裂、易形成气孔和产生氢脆现象。导热性强、易氧化、易吸氢是焊接时应解决的主要问题。理想的方法是氩弧焊，要求不高也用电焊、气焊和钎焊。

七、判断题例题

1．电焊条由焊芯和药皮组成。药皮主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。（×）

2．中碳钢的可焊性比低合金高强度钢的好。（×）

3．焊接是通过加热或者加压使分离的母材成为不可折卸的整体的一种加工方法。（√）

4.直流反接时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔池深度，适用于焊接厚钢板。（√）

5.整个热影响区内最脆弱的部分是正火区。焊接接头受力破坏时往往从这个区域开始。（×）

6.铸铁是一种焊接性最好的金属材料。（×）

7.焊缝应该尽量处于平焊位置，以使焊接操作方便，焊缝质量有保证。（√）

8．熔化焊时由于焊接熔池体积小，结晶速度极快，故焊缝的化学成分很均匀。（×）

9.铝镁及其合金焊接常采用氩弧焊。（√）