疲劳强度的分类

根据应力循环数分为高周疲劳和低周疲劳。

低周疲劳指材料所受力较高，通常接近或超过屈服极限，断裂前的应力循环次数一般少于 —，每次循环过程中都发生塑性变形。低周疲劳破坏就是塑性变形累积的结果。

高周疲劳是指材料所受的交变应力远低于材料的屈服极限，断裂前的应力循环次数大于，通常用疲劳曲线（S-N曲线）来描述该材料的疲劳特性。高周疲劳的寿命主要指的是裂纹萌生寿命。高周疲劳采用常规疲劳计算方法。

常规疲劳强度计算

常规疲劳强度计算假设零件没有初始裂纹，应用标准试样实验得到的材料疲劳极限或S-N曲线为依据，再考虑零件由于表面状态、尺寸及几何形状引起的应力集中等因素。下图示以最大应力为纵坐标，疲劳寿命 N 为横坐标，根据试验数据得到的S-N曲线。

钢材的S-N曲线的右侧是一条水平渐近线，水平线起始点对应的应力值称为疲劳极限。疲劳极限表明，只要最大应力小于疲劳极限，应力循环次数可以无限大而不发生破坏。水平线起始点的横坐标Ne大约为，N≧Ne的区域称为无限寿命区。根据 S-N 曲线水平线段进行的疲劳强度计算称为无限寿命计算。

疲劳曲线的左侧是一条近似斜线，在斜线段 N< ，称为有限寿命区，根据这段斜线所作的疲劳强度计算称为有限寿命计算。

疲劳强度计算准则

1.如果零件的应力循环次数 N≦（为疲劳曲线上材料屈服极限）对应的循环数，一般取≈，零件受静强度条件控制，不需作疲劳强度计算。

2.如果零件的应力循环次数 N 大于，但是小于Ne（Ne称为应力循环基数），对于钢材Ne≈。根据零件对应的疲劳强度 ′ 对零件进行有限寿命疲劳计算。

3.如果零件的应力循环次数 N≧Ne ，根据疲劳极限对零件进行无限寿命疲劳计算。

工作级别为M1-M3的机构，由于应力循环数少，不做疲劳计算。工作级别M4、M5的机构根据应力循环数N决定是否需要进行疲劳计算。工作级别M5以上的机构，其机构零件和金属结构都需要作疲劳计算。非工作机构可不做疲劳计算。沿海地区、台湾省、南海诸岛以及内陆山口地区自身高度大的起重机，如果金属结构自振频率小于4Hz，由于风振作用，在自重载荷和风载荷作用下，金属结构有可能发生疲劳破坏，不论起重机的工作级别如何，都需要进行疲劳计算。