目录

  • 1 绪论
    • 1.1 前言
  • 2 第一章 材料的加工性质
    • 2.1 材料的加工性质
      • 2.1.1 知识点1 可挤压性
    • 2.2 聚合物在加工过程中的粘弹性行为
  • 3 第三章 聚合物液体在管和槽中的流动
    • 3.1 前言
    • 3.2 聚合物熔体的流变行为
    • 3.3 影响流变行为的主要因素
  • 4 第四章 聚合物液体在管和槽中的流动
    • 4.1 在简单几何形状管道中的流动
    • 4.2 聚合物流动中的弹性行为
  • 5 第五章 聚合物加工过程中的物理和化学变化
    • 5.1 结晶
    • 5.2 取向
    • 5.3 降解
  • 6 第六章 物料的配制
    • 6.1 物料的组成
    • 6.2 物料混合
  • 7 第七章 塑料的一次成型
    • 7.1 挤出成型
    • 7.2 注射成型
  • 8 第八章 胶料的组成及配合
    • 8.1 橡胶
    • 8.2 橡胶的配合剂
  • 9 第九章 胶料的加工
    • 9.1 胶料的加工
    • 9.2 塑炼
    • 9.3 混炼
  • 10 硫化
    • 10.1 硫化的作用
  • 11 翻转课堂
    • 11.1 聚烯烃的加工性质
取向

取向结构

在某些外场作用下,大分子链、链段或微晶可以沿着外场方向择优有序排列,称为取向结构。如:双轴拉伸和吹塑的薄膜、纤维材料、如挤出的管材等。取向结构对材料的力学、光学、热性能影响显著。

取向单元:链段,整链取向,微晶取向。

高聚物的取向意味着其内部的结构单元(如分子或晶粒等)的空间指向遵循一些择优的方向,而不是完全随机的。高聚物在流动和变形时往往会得到一定程度的取向。取向状况是反映高聚物分子聚集态结构的重要方面。

高聚物取向时,它的性能会呈现各向异性。适当调节取向状况,可在很大范围内改变高聚物的性能。一般说,取向时物体在取向方向上的模量和强度会明显增大。在纤维和薄膜的生产中取向状况的控制显得特别重要。通过液晶态加工而获得高度取向的刚性链高分子纤维的模量和强度已能达到钢丝和玻璃纤维的水平。其他高分子材料或制品中的取向状况也是影响性能的一种因素。

取向材料的变化

未取向的聚合物材料是各向同性的,即各个方向上的性能相同。而取向后的聚合物材料,在取向方向上的力学性能得到加强,而与取向垂直的方向上,力学性能可能被减弱。
即取向聚合物材料是各向异性的,即方向不同,性能不同。   
这种各向异性有些是根据设计及使用要求须在成型过程中特意形成的,如薄膜和单丝的拉伸取向,可使制品沿拉伸方向的强度及光泽等提高;

有些则是在成型过程中须极力避免产生的,例如注射制品。