可编程控制器原理与应用

胡明瑜、韩春霞、易文翠、石钧仁

目录

  • 1 PLC概述
    • 1.1 可编程控制系统初识
    • 1.2 PLC基本构成
    • 1.3 西门子s7-300PLC的安装
    • 1.4 PLC工作原理及过程
    • 1.5 什么是重复赋值
  • 2 PLC的寻址及项目的建立
    • 2.1 西门子s7-200和300PLC编程软件安装及使用界面介绍
    • 2.2 PLC的进制及数据类型
    • 2.3 S7-200PLC存储器类型
    • 2.4 S7-200PLC的寻址方式
    • 2.5 I/O地址分配
    • 2.6 S7-200项目的构成
    • 2.7 S7-300项目的构成
    • 2.8 S7-300硬件组态
  • 3 PLC的基本位逻辑指令及应用
    • 3.1 PLC的编程语言
    • 3.2 梯形图编程语言
    • 3.3 与或非逻辑指令
    • 3.4 常开与常闭指令
    • 3.5 置位复位指令
    • 3.6 边沿检测指令
    • 3.7 抢答器程序设计实例
    • 3.8 中间点的添加(单键启停程序)
  • 4 编程软件的使用
    • 4.1 工业网络基本知识简介
    • 4.2 建立编程器与S7-200在线连接
    • 4.3 建立编程器与S7-300在线连接
    • 4.4 Step7-MicroWin常用窗口组件
    • 4.5 程序的输入
    • 4.6 程序的下载、上传及监控
    • 4.7 符号表的应用
    • 4.8 S7-200仿真软件的使用
  • 5 定时器和计数器指令
    • 5.1 接通延时定时器TON
    • 5.2 保持型接通延时定时器TONR
    • 5.3 断开延时定时器TOF
    • 5.4 定时器的应用
    • 5.5 加计数器指令
    • 5.6 减计数器指令
    • 5.7 加减计数器指令
    • 5.8 计数器的应用
    • 5.9 自动声光报警器应用实例
  • 6 程序设计方法
    • 6.1 经验设计法特点
    • 6.2 经验设计法应用1(送料小车的控制)
    • 6.3 经验设计法应用2 (十字路口交通灯控制)
    • 6.4 S7-200PLC的接线
    • 6.5 多种液体混合模块实验
    • 6.6 顺序控制设计法及绘制顺序控制功能图的五要素
    • 6.7 绘制顺序控制功能图实例
    • 6.8 顺序控制功能图的基本序列及注意事项
    • 6.9 多种液体混合实例
    • 6.10 S7-200的SCR指令
    • 6.11 用SCR指令编程实例
    • 6.12 自动门控制实例
    • 6.13 液压剪切机控制实例
  • 7 自动化生产线综合实践
    • 7.1 自动化生产线实训台介绍(含接线)
    • 7.2 供料单元工艺过程介绍(含I/O分配)
    • 7.3 运用经验设计法对供料单元控制
    • 7.4 运用顺序控制设计法对供料单元控制
    • 7.5 加工单元工艺过程介绍(含I/O分配)
    • 7.6 运用经验设计法对加工单元控制
    • 7.7 运用顺序控制设计法对加工单元控制
可编程控制系统初识
  • 1 视频
  • 2 测验

知识要点


1.1  可编程控制系统初识

初识可编程控制系统


         智能制造及网络技术的飞速发展给工业控制领域带来了巨大变革,可编程控制器已经渗透到经济与技术发展的各个领域,它是一门综合了控制技术、计算机和网络通讯技术的交叉学科。

  可编程控制器简称为PLC,其英文叫做Programmable Controller,本应该简称为PC,然而PC这一简写名称在国内早已成为个人计算机(Personal Computer)的代名词,为了避免造成名词术语混乱,因此国内仍沿用早期的英文名称Programmable Logic Controller的缩写PLC来表示可编程控制器。


PLC的发展过程

在可编程控制器出现以前,继电器控制在工业控制领域占主导地位,由此构成的控制系统都是按预先设定好的时间或条件顺序地工作,若要改变控制的顺序就必须改变控制系统的硬件接线,其通用性和灵活性较差。

因此,在20世纪60年代,美国最大的汽车制造商——通用汽车公司(GM)为了适应生产工艺不断更新的需要,开始寻求一种比继电器更可靠、功能更完善、响应速度更高的新型工业控制器 ;1969年美国数字设备公司(DEC公司)根据上述要求研制出了第一台PLC(PDP-14),并在美国通用汽车公司的生产线上试用成功;20世纪70年代,随着微电子技术的发展,出现了微处理器和微型计算机。微机技术被应用到PLC中,计算机的功能得到了充分发挥,使其真正成为一种电子计算机工业控制设备;进入20世纪80年代,随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的快速发展, PLC得到了迅猛发展,使PLC在各个方面都有了新的突破。


1西门子S7300PLC


PLC的定义

可编程控制器一直在不停的发展,所以到目前为止,还未能对其下最后的定义。

80年代国际电工委员会(IEC)颁发的“可编程控制器标准草案”对可编程控制器的定义为:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式的输入/输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备,都按易于工业系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”


PLC的应用

  • 数字量的逻辑控制

  • 运动控制

  • 闭环控制

  • 数据处理

  • 通信联网