冲压工艺与模具设计

李振红 柯旭贵 赵伟 陈金山 王安哲 李睿

目录

  • 1 开课之前……
    • 1.1 开启学习之旅……
    • 1.2 课程大纲
    • 1.3 课程建议学习计划
    • 1.4 成绩构成
    • 1.5 本课程的学习方法
  • 2 第1章 冲压工艺基础知识
    • 2.1 第1讲 冲压的概念、特点及应用
    • 2.2 第2讲 冲压工艺方法的分类
    • 2.3 第3讲 冲压常用材料
    • 2.4 第4讲 冲压常用设备
    • 2.5 第5讲 冲压常用标准
  • 3 第2章 冲压工艺基础理论
    • 3.1 第6讲 冲压工艺基础理论
    • 3.2 思考题（第1-2章）
  • 4 第3章 冲裁工艺与模具设计
    • 4.1 第7讲 冲裁变形过程分析
    • 4.2 第8讲 冲裁件质量分析及控制
    • 4.3 第9讲 冲裁工艺计算——排样的概念及类型
    • 4.4 第10讲 冲裁工艺计算——搭边进距及料宽的确定
    • 4.5 第11讲 冲裁工艺计算——工艺力及压力中心的计算
    • 4.6 第12讲 冲裁工艺设计
    • 4.7 第13讲 模具图的绘制与看图方法
    • 4.8 第14讲 单工序模典型结构
    • 4.9 第15讲 级进模典型结构
    • 4.10 第16讲 复合模典型结构
    • 4.11 第17讲 工作零件的设计与标准的选用——冲裁模具间隙的确定
    • 4.12 第18讲 工作零件的设计与标准的选用——凸、凹模刃口尺寸的计算及公差的确定
    • 4.13 第19讲 工作零件的结构设计及标准的选用——凸模
    • 4.14 第20讲 工作零件的结构设计及标准的选用——凹模和凸凹模
    • 4.15 第21讲 定位零件的设计及标准的选用——导料零件
    • 4.16 第22讲 定位零件的设计及标准的选用——挡料销
    • 4.17 第23讲 定位零件的设计及标准的选用——侧刃和导正销
    • 4.18 第24讲 卸料装置的设计与标准的选用
    • 4.19 第25讲  推件、顶件装置的设计与标准的选用
    • 4.20 第26讲  导向零件的设计与标准的选用
    • 4.21 第27讲 连接与固定零件的设计与标准的选用
    • 4.22 第28讲  冲裁设备的选用与校核
    • 4.23 冲裁模设计实例
  • 5 第4章 弯曲工艺与模具设计
    • 5.1 第29讲  弯曲变形过程分析
    • 5.2 第30讲  弯曲件质量分析及控制——弯裂
    • 5.3 第31讲  弯曲件质量分析及控制——回弹和偏移
    • 5.4 第32讲  弯曲工艺计算
    • 5.5 第33讲 弯曲工艺设计
    • 5.6 第34讲 V形件、L形件、U形件弯曲模
    • 5.7 第35讲 四角形、Z形、圆形、铰链形件及其它弯曲模
    • 5.8 第36讲 弯曲模具零件设计
    • 5.9 弯曲模设计实例
  • 6 第5章 拉深工艺与模具设计
    • 6.1 第37讲 拉深变形过程分析——拉深变形特点
    • 6.2 第38讲 拉深变形过程分析——应力应变状态及其分布
    • 6.3 第39讲  拉深件质量分析及控制
    • 6.4 第40讲  直壁旋转体零件拉深工艺计算
    • 6.5 第41讲 有凸缘圆筒形件的拉深工艺计算
    • 6.6 第42讲  拉深工艺力计算及设备选用
    • 6.7 第43讲  拉深工艺设计
    • 6.8 第44讲  首次拉深模典型结构
    • 6.9 第45讲 以后各次拉深模具
    • 6.10 第46讲  拉深模具零件设计
    • 6.11 拉深模设计实例
  • 7 第6章 成形工艺与模具设计
    • 7.1 第47讲 翻孔、翻边
    • 7.2 第48讲 缩口与扩口
    • 7.3 第49讲 胀形、压筋、压凸包与压印
  • 8 第7章 冲压工艺与模具设计方法
    • 8.1 第50讲 冲压工艺规程的编制
    • 8.2 第51讲 冲压模具设计方法
    • 8.3 第52讲  冲压工艺与模具设计实例
第12讲 冲裁工艺设计

本讲学习任务：

  1. 掌握冲裁工艺分析的方法

  2. 掌握工艺方案的确定方法


重点：

  掌握工艺方案的确定方法

难点：

工艺方案的确定


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