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冲压工艺与模具设计

李振红柯旭贵赵伟陈金山王安哲李睿

1 开课之前……
- 1.1 开启学习之旅……
- 1.2 课程大纲
- 1.3 课程建议学习计划
- 1.4 成绩构成
- 1.5 本课程的学习方法
2 第1章冲压工艺基础知识
- 2.1 第1讲冲压的概念、特点及应用
- 2.2 第2讲冲压工艺方法的分类
- 2.3 第3讲冲压常用材料
- 2.4 第4讲冲压常用设备
- 2.5 第5讲冲压常用标准
3 第2章冲压工艺基础理论
- 3.1 第6讲冲压工艺基础理论
- 3.2 思考题（第1-2章）
4 第3章冲裁工艺与模具设计
- 4.1 第7讲冲裁变形过程分析
- 4.2 第8讲冲裁件质量分析及控制
- 4.3 第9讲冲裁工艺计算——排样的概念及类型
- 4.4 第10讲冲裁工艺计算——搭边进距及料宽的确定
- 4.5 第11讲冲裁工艺计算——工艺力及压力中心的计算
- 4.6 第12讲冲裁工艺设计
- 4.7 第13讲模具图的绘制与看图方法
- 4.8 第14讲单工序模典型结构
- 4.9 第15讲级进模典型结构
- 4.10 第16讲复合模典型结构
- 4.11 第17讲工作零件的设计与标准的选用——冲裁模具间隙的确定
- 4.12 第18讲工作零件的设计与标准的选用——凸、凹模刃口尺寸的计算及公差的确定
- 4.13 第19讲工作零件的结构设计及标准的选用——凸模
- 4.14 第20讲工作零件的结构设计及标准的选用——凹模和凸凹模
- 4.15 第21讲定位零件的设计及标准的选用——导料零件
- 4.16 第22讲定位零件的设计及标准的选用——挡料销
- 4.17 第23讲定位零件的设计及标准的选用——侧刃和导正销
- 4.18 第24讲卸料装置的设计与标准的选用
- 4.19 第25讲推件、顶件装置的设计与标准的选用
- 4.20 第26讲导向零件的设计与标准的选用
- 4.21 第27讲连接与固定零件的设计与标准的选用
- 4.22 第28讲冲裁设备的选用与校核
- 4.23 冲裁模设计实例
5 第4章弯曲工艺与模具设计
- 5.1 第29讲弯曲变形过程分析
- 5.2 第30讲弯曲件质量分析及控制——弯裂
- 5.3 第31讲弯曲件质量分析及控制——回弹和偏移
- 5.4 第32讲弯曲工艺计算
- 5.5 第33讲弯曲工艺设计
- 5.6 第34讲 V形件、L形件、U形件弯曲模
- 5.7 第35讲四角形、Z形、圆形、铰链形件及其它弯曲模
- 5.8 第36讲弯曲模具零件设计
- 5.9 弯曲模设计实例
6 第5章拉深工艺与模具设计
- 6.1 第37讲拉深变形过程分析——拉深变形特点
- 6.2 第38讲拉深变形过程分析——应力应变状态及其分布
- 6.3 第39讲拉深件质量分析及控制
- 6.4 第40讲直壁旋转体零件拉深工艺计算
- 6.5 第41讲有凸缘圆筒形件的拉深工艺计算
- 6.6 第42讲拉深工艺力计算及设备选用
- 6.7 第43讲拉深工艺设计
- 6.8 第44讲首次拉深模典型结构
- 6.9 第45讲以后各次拉深模具
- 6.10 第46讲拉深模具零件设计
- 6.11 拉深模设计实例
7 第6章成形工艺与模具设计
- 7.1 第47讲翻孔、翻边
- 7.2 第48讲缩口与扩口
- 7.3 第49讲胀形、压筋、压凸包与压印
8 第7章冲压工艺与模具设计方法
- 8.1 第50讲冲压工艺规程的编制
- 8.2 第51讲冲压模具设计方法
- 8.3 第52讲冲压工艺与模具设计实例