目录

  • 1 绪论
    • 1.1 基本要求
    • 1.2 安全生产十大定律
    • 1.3 电工职业道德规范
    • 1.4 相关法律法规
  • 2 中级电工
    • 2.1 电动机单向连续
      • 2.1.1 电动机单向连续控制工作原理
      • 2.1.2 电动机单向连续控制配线图设计
    • 2.2 电动机既可点动又可连续
      • 2.2.1 电动机既可点动又可连续控制工作原理
      • 2.2.2 电动机既可点动又可连续控制配线图设计
    • 2.3 顺序控制
      • 2.3.1 顺序控制线路-主电路线号
      • 2.3.2 顺序控制线路-主电路元器件触点编号
      • 2.3.3 顺序控制线路-控制电路线号
      • 2.3.4 顺序控制线路-控制电路元器件触点编号
      • 2.3.5 顺序控制-配线图讲解
    • 2.4 正反转※※
      • 2.4.1 何为正停反
      • 2.4.2 正停反主电路原理讲解
      • 2.4.3 正停反控制电路原理讲解
      • 2.4.4 电动机正反转控制接线方法讲解-正停反1
      • 2.4.5 电动机正反转控制接线方法讲解-正停反2
    • 2.5 星角启动
      • 2.5.1 星角启动主电路讲解
      • 2.5.2 星角启动控制电路讲解
      • 2.5.3 三相电机星角启动主电路接线图
      • 2.5.4 三相电机星角启动控制电路接线图
      • 2.5.5 三相电机星角启动自动切换原理讲解
    • 2.6 章节测验
  • 3 X62W万能铣床
    • 3.1 3 X62W的基本结构组成及电气控制要求
      • 3.1.1 X6132型万能升降台铣床的主要结构和运动形式
    • 3.2 X62W万能铣床电气控制线路图
    • 3.3 5.X6132型万能升降台铣床电气线路的常见故障分析与检修
    • 3.4 章节测验
  • 4 高级电工
    • 4.1 PLC基础知识
    • 4.2 单点监控
    • 4.3 三相电机单向连续PLC控制
    • 4.4 微分指令的应用
    • 4.5 置位复位指令的应用
    • 4.6 三相电机正反转连续运行PLC控制
    • 4.7 定时器指令的应用
    • 4.8 工作台自动往复运行PLC控制
    • 4.9 工作台自动往复运行+定时器PLC控制
    • 4.10 计数器指令的应用
    • 4.11 圆盘计数功能实现PLC控制
    • 4.12 车库门控制
    • 4.13 物料传送PLC控制
    • 4.14 喷泉控制
    • 4.15 十字路口交通灯控制
    • 4.16 电梯控制
    • 4.17 电机顺序启停控制
    • 4.18 液体混合控制
    • 4.19 物料分拣
    • 4.20 生产线控制
    • 4.21 ※三级电工实操题库(完整版)
      • 4.21.1 物料分拣任务1
      • 4.21.2 物料分拣任务2
      • 4.21.3 三相电机正反转连续运行
      • 4.21.4 交通灯控制
      • 4.21.5 喷泉控制
      • 4.21.6 液体混合控制1
      • 4.21.7 液体混合控制2
      • 4.21.8 生产线控制
      • 4.21.9 车库门控制
      • 4.21.10 传送带控制
  • 5 技师
    • 5.1 二级(技师)电工考核大纲
    • 5.2 可编程控制系统编程与维护
    • 5.3 工业组态技术
    • 5.4 电子线路
      • 5.4.1 理论知识
        • 5.4.1.1 8*8自锁开关的测量
        • 5.4.1.2 二极管
        • 5.4.1.3 三极管
        • 5.4.1.4 555定时器
        • 5.4.1.5 基本放大电路
        • 5.4.1.6 调光电路
        • 5.4.1.7 整流电路
      • 5.4.2 电子CAD
        • 5.4.2.1 AD18软件-元件制作
        • 5.4.2.2 AD18软件-原理图绘制
        • 5.4.2.3 AD-18软件-PCB图绘制
        • 5.4.2.4 protel99SE软件-元件制作
        • 5.4.2.5 protel99SE软件-电路CAD
      • 5.4.3 电路仿真
    • 5.5 电力电路分析测绘(变压器联接组别)
      • 5.5.1 三相变压器联接组
    • 5.6 伺服/步进系统调试维修
    • 5.7 变频器操作训练
    • 5.8 工业机器人调试
  • 6 高级技师
    • 6.1 一级(高级技师)电工考核大纲
    • 6.2 复杂生产线电气传动控制设备调试与维护
    • 6.3 电气自动控制系统调试维修
    • 6.4 螺旋焊管自动化控制系统电气线路故障检修
      • 6.4.1 螺旋焊管自动化控制系统-流程图
      • 6.4.2 螺旋焊管检测系统程序
      • 6.4.3 螺旋焊管自动化控制系统-2
二级(技师)电工考核大纲

二级(技师)电工考核大纲

一、工业机器人调试

二、可编程控制系统编程与维护

三、电子线路分析与测绘、电子线路调试与维修、电力电子电路分析测绘

四、交直流传动系统调试维护、伺服系统调试维修

五、培训指导与技术管理

 

 

一、工业机器人调试

1. 工业机器人参数设置

1.1 工业机器人运行参数设置

1.1.1 能够通过示教盒或控制柜设定工业机器人手动、自动等运行模式

1.1.2 能够根据工作任务要求用示教盒设定运行速度

1.1.3 能够根据操作手册设定语言界面、系统时间、用户权限等环境参数

1.2 工业机器人坐标系设置

1.2.1 能够根据工作任务要求选择和调用世界坐标、基坐标、用户(工件)、工具等坐标系

1.2.2 能够根据操作手册,创建工具坐标系,并使用四点法、六点法等方法进行工具坐标系标定

1.2.3 能够根据工作任务要求,创建用户(工件)坐标系,并使用三点法等方法进行用户(工件)坐标系标定

2.工业机器人操作

2.1 工业机器人手动操作

2.1.1 能够根据安全规程,正确启动、停止工业机器人,安全操作工业机器人

2.1.2 能够及时判断外部危险情况,操作紧急停止按钮等安全装置

2.1.3 能够根据工作任务要求,选择和使用手爪、吸盘、焊枪等末端操作器

2.1.4 能够根据工作任务要求使用示教盒,对工业机器人进行单轴、线性、重定位等操作

2.2 工业机器人试运行

2.2.1 能够根据工作任务要求,选择和加载工业机器人程序

2.2.2 能够使用单步、连续等方式,运行工业机器人程序

2.2.3 能够根据运行结果对位置、姿态、速度等工业机器人程序参数进行调整

2.3 工业机器人系统备份与恢复

2.3.1 能够根据用户要求对工业机器人系统程序、参数等数据进行备份

2.3.2 能够根据用户要求对工业机器人系统程序、参数等数据进行恢复

2.3.3 能够进行工业机器人程序、配置文件等导入导出

3.工业机器人示教编程

3.1 基本程序示教编程

3.1.1 能够使用示教盒创建程序,对程序进行复制、粘贴、重命名等编辑操作

3.1.2 能够根据工作任务要求使用直线、圆弧、关节等运动指令进行示教编程

3.1.3 能够根据工作任务要求修改直线、圆弧、关节等运动指令参数和程序

3.2 简单外围设备控制示教编程

3.2.1 能够根据工作任务要求,运用机器人 IO 设置传感器、电磁阀等 IO 参数,编制供料等装置的工业机器人的上下料程序

3.2.2 能够根据工作任务要求,设置传感器、电机驱动器等参数,编制输送等装置的工业机器人的上下料程序

3.2.3 能够根据工作任务要求,设置传感器等 IO 参数,编制立体仓库等装置的工业机器人上下料程序

3.3 工业机器人典型应用示教编程

3.3.1 能够根据工作任务要求,编制搬运、装配、码垛、涂胶等工业机器人应用程序

3.3.2 能够根据工作任务要求,编制搬运、装配、码垛、涂胶等综合流程的工业机器人应用程序

3.3.3 能够根据工艺流程调整要求及程序运行结果,对搬运、装配、码垛、涂胶等工业机器人应用程序进行调整

 

二、可编程控制系统编程与维护

1.PLC基础知识:PLC的定义、产生与发展、特点、应用、铭牌、结构、工作原理、编程语言、性能指标、分类。

2.PLC编程软件的使用:PLC编程软件简介与安装;PLC编程软件的使用操作。

3.PLC程序设计:PLC的内部资源;梯形图的结构规则;程序设计。

4. PLC的模块使用:模拟量模块的使用;通讯模块的使用。

5.触摸屏的使用:触摸屏软件使用;触摸屏与PLC的通讯;触摸屏画面修改。

 

.1电子线路分析与测绘

1. 逻辑代数基础:二进制基础;逻辑函数的化简;逻辑函数的表示方法及其转换。

2. 认识逻辑门电路:认识TTL集成门电路;认识CMOS集成门电路。

3. 组合逻辑电路工作原理:认识编码器、译码器;认识数据选择器;组合逻辑电路的分析与设计。

4. 时序逻辑电路工作原理:认识触发器;掌握计数器;认识555集成定时器并熟悉其典型应用电路。

.2电子线路调试与维修

1. 熟悉A/D、D/A转换器工作原理,并能对其进行故障分析。

2. 熟悉寄存器型N进制计数器工作原理,并能对其进行故障分析。

3. 熟悉集成触发电路工作原理,并能对其进行故障分析。

 

.3电力电子电路分析测绘

1、变压器的工作原理和基本结构

2、三相变压器的磁路系统

3、变压器的电路系统——连接组

   3.1 连接法

   3.2 单相变压器的连接组

   3.3 三相变压器的连接组

4、三相变压器绕组连接组和磁路系统对空载电动势波形的影响

5、连接组号对变压器并联运行的关系

 

.1交直流传动系统调试维护

1.变频器基础知识:变频器的结构、操作单元、铭牌、额定参数、工作原理、分类。

2.变频器基础操作:变频器的运行模式选择与操作;变频器的监视模式选择与操作、变频器的功能参数与设置。

3.变频器的开关量控制操作:变频器的外部控制端子;变频器的多段速控制。

4.变频器的模拟量控制操作:模拟量模块结构与标定;变频器的模拟量控制。

5.变频器的通信控制操作:通信模块结构与通信链接;变频器的通信控制。

6.组态应用技术:人机界面;组态软件的使用;组态应用技术实例。

 

.2伺服系统调试维修

1.步进系统调试:步进电机原理;步进电机驱动器工作原理;步进电机驱动器接线方法;步进电机驱动器参数设置;步进系统维修与故障排除;步进系统调试运行。

2.伺服系统调试:伺服电机原理;伺服电机驱动器工作原理;伺服电机驱动器接线方法;伺服电机驱动器参数设置;伺服系统维修与故障排除;伺服系统调试运行。

3.常用传感器安装与调试。

4.运动控制器(PLC)使用:程序下载;程序识读;输入输出线路连接;调试运行。

5.人机交互(触摸屏)使用:程序下载;电源和通讯线路连接;调试运行。

 

五、培训指导与技术管理

1.培训指导

1.1能编写培训教案。

1.2 能对本职业三级/高级工及以下级别人员进行理论培训。

1.3能对本职业三级/高级工及以下级别人员进行操作技能指导

2.技术管理

2.1能够进行电气设备检修管理。

2.2能够进行电气设备维护管理。

2.3能够制定电气设备大、中修方案