学习步聚和任务:(教师布置)

1.进行教学视频和PPT文档的学习;

2.教师讲解，答疑;

3.讨论区 讨论问题，教师加分;

4.完成测验题(最后任务);

5.教师小结。

齿轮的装配（详见教材）

（1）互相啮合的齿轮在装配后，当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时，轴向错位不得大于1mm；当齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

（2）圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求，应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

（3）齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑，齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

（4）齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

直线齿条的装配

    （1）先用锉刀，砂纸，油石研磨清理安装基准面加工残留、毛刺、油漆等污垢，清理安装螺丝孔，回牙后用风枪清理残渣，将直线齿条试放安装平台上，试锁装配螺丝,以确认螺丝孔是否吻合。确认后用无纺布清洗直线齿条安装表面。

    （2）将直线齿条固定于床台底部装配面，再用虎钳将齿条侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定直线齿条装配位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按顺序预锁紧固定螺钉，预紧螺丝时要从齿条中间向两边预紧螺丝，不能彻底拧紧螺丝，同时将齿条底部基准面逼紧床台底部装配面。

    （3）用百分表座吸附在导轨滑块上，移动导轨滑块校验安装齿条跟导轨的平行度和垂

直度误差值。用夹钳调整误差值至符合要求后锁紧安装螺钉。(平行度误差≤0.05mm,垂直度误差≤0.02mm )

    （4）装配完工后手工试转机构，检查齿轮齿条运转有无卡滞、呆滞、跳动、异响等不良。检查OK后在齿面上涂抹润滑油脂，并用防护PE膜防护，防止后续装配的铁屑、灰尘、杂物等沾附在齿轮上造成以后的运行不良。