实验：加工工艺规程设计
上一节
下一节
目录
-
1 绪论
-
1.1 课程简介
-
1.2 制造业与制造技术
-
-
2 金属切削原理
-
2.1 切削加工的基本概念
-
2.2 刀具的基本结构
-
2.3 金属切削过程
-
2.4 切削力与切削功率
-
2.5 切削热与切削温度
-
2.6 刀具磨损与刀具寿命
-
2.7 切削条件的合理选择
-
2.8 实验：刀具几何角度测量
-
-
3 金属切削机床与刀具
-
3.1 金属切削机床基本知识
-
3.2 机床的运动分析
-
3.3 车床与车刀
-
3.4 钻床与钻头
-
3.5 镗床和镗刀
-
3.6 拉床与拉刀
-
3.7 铣床与铣刀
-
3.8 磨床与砂轮
-
3.9 齿轮加工机床与刀具
-
3.10 数控机床与加工中心
-
3.11 实验：车床传动与结构
-
-
4 工件的安装与夹具
-
4.1 夹具的基本概念
-
4.2 工件的定位原理
-
4.3 定位方式与定位元件
-
4.4 定位误差分析
-
4.5 工件的夹紧
-
4.6 实验：机床夹具拆装
-
-
5 机械加工精度
-
5.1 概述
-
5.2 工艺系统的几何误差
-
5.3 工艺系统的受力变形
-
5.4 内应力对加工精度的影响
-
5.5 加工误差的统计分析法——分布曲线法
-
5.6 加工误差的统计分析法——点图法
-
5.7 实验：加工误差统计分析
-
-
6 机械加工表面质量
-
6.1 机械加工表面质量
-
6.2 表面粗糙度的影响因素
-
-
7 机械加工工艺规程的制订
-
7.1 机械加工工艺规程基本概念
-
7.2 定位基准的选择
-
7.3 工艺路线的制订
-
7.4 加工余量和工序尺寸
-
7.5 工艺尺寸链
-
7.6 典型零件的工艺规程实例
-
7.7 实验：加工工艺规程设计
-
-
8 机器装配工艺
-
8.1 装配工作与装配精度
-
8.2 互换法装配
-
8.3 分组法装配
-
8.4 修配法装配
-
8.5 调整法装配
-
8.6 装配工艺规程的制订
-
-
9 先进制造技术
-
9.1 精密和超精密加工技术
-
9.2 电火花加工
-
9.3 电火花线切割加工
-
9.4 电化学加工
-
9.5 激光加工技术
-
9.6 电子束加工和离子束加工
-
9.7 超声加工技术
-
