第 3 节  生产物流系统设计

一、生产物流系统设计的关键问题

1、设计的原则
（1）物料搬运的路程最短；
（2）尽量做到库存合理；
（3）选择合理的搬运设备。
2、生产物流系统设计的关键问题


二、生产物流系统分析

1、基本概念
    当量物流量
    当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。例如，一台载重量为10ｔ的汽车，当其运输10ｔ锻件时，10ｔ锻件的当量重量为10ｔ。在实际系统中，所提及的物流量均指当量物流量。

    物料活性系数

2、生产物流系统的分析方法

三、生产物流系统设计
1、设计的方法
    传统的设施规划与设计以企业生产系统的空间静态结构(布局)为研究对象。而现代生产管理理论从企业动态结构——物流状况分析出发，探讨企业平面布置设计目标、设计原则，着重研究设计方法与设计程序(步骤)，使企业人力、财力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排，从根本上提高企业的生产效率，达到以最少的投入获得最大效益的目的。
2、影响生产物流系统设计的因素
  （1）生产的类型
    不同生产类型，它的产品品种、结构复杂程度、精度等级、工艺要求以及原料准备不尽相同。这些特点影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系。
  （2）生产规模
    生产规模是指单位时间内的产品产量，通常以年产量来表示。生产规模也越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大。
  （3）企业的专业化与协作水平
    社会专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就越趋于简化，物流流程越趋缩短。某些基本的半成品，如毛坯、零件、部件等，可由厂外其他专业工厂提供。
3、设计的内容
    生产物流是生产系统中至关重要的一环，而生产物流的合理性与生产系统的设计有着直接的重要关系，生产物流系统设计中的主要内容包括：

  （1）入厂物流系统设计
   入厂物流的六种模式
   ①JIT看板模式；
   ②JIS看板模式；
   ③VMI仓储配送模式；
   ④Milk Run调达模式；
   ⑤ Cross Docking模式；
   ⑥直供上线模式等。
  （2）厂内物流系统设计
  （3）物料搬运系统设计
   ①物料搬运系统设计的目标
   a.提高仓储设施的利用能力;
   b.减少货物的搬运次数;
   c.建立一个高效的工作环境;
   d.提高物流服务水平。
   ②物料搬运方法及选择原则
   物料搬运方法是指物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的结合.
   ③物料搬运的设备和器具选择
   搬运设备选择原则:
   根据距离和物流量的大小，确定设备类别；
   根据设备的技术指标和物料特点选择设备规模及型号。
  （4）出厂物流系统设计
   出厂物流系统设计的内容
   ①仓库的规划与合理利用;
   ②信息流（出厂物流调度）系统;
   ③日预测计划的制定;
   ④运输工具的选择与效率。
   出厂物流问题直接影响客户满意度和生产成本

多选

1、生产物流系统的设计是融合在企业生产系统设计中的，生产物流的一般设计原则是：功最小原则、（ ）等要素。
A.高活性指数原则    B.流动性原则     C.单元化原则    D.模块化原则

2、影响生产物流系统设计的因素有（ ）。
A生产的类型    B生产规模   C企业的专业化   D企业协作水平

答案：
1、AB
2、ABCD

案例：天津一汽丰田生产物流模式分析

   （１）入厂物流的三种模式
   ①台车物流（含顺引卡车物流）
   主要适用于工厂周围2公里内的主机厂周边厂家，使用专用容器，零部件可以直接上装配线。
   ②飞翼车（hang glider）物流
   主要适用于距离工厂2公里以外的所有国内非主机厂周边厂商，如在上海和广州的供应商，这部分支撑了广州丰田的Milk-run系统。
   ③集装箱物流
   主要适用于海外进口的零部件
  （2） 厂内物流系统设计
货物验收完毕后由专门入链的叉车将货物搬入P-Lane(进度吸收链)区域。P-Lane区域被分割为24链，主要起到对进度的缓冲与吸收、调整内外物流的异常变化的作用。正常情况下，P-Lane有2链为满链，这部分部品也可理解为传统意义上的在库，可满足工厂2个小时的生产使用，从P-Lane往生产线的搬运阶段被归为内物流部分。
    P-Lane区域有安东(Anton)指示系统，而安东指示系统是与工程内车辆控制系统相连接的，车辆下线数据会实时反馈给安东指示系统，每下线一辆车，就意味着消耗了一辆车的部品，安东系统就会指示作业人员输送一辆车的部品这样就形成了一种由后工序拉动的送货方式，避免了线侧部品的溢出，又防止了欠品的发生。
    PC棚有3组，每组PC都包括代表不同生产线的地址信息，如前装1线所对应的部品棚、前装2线部品棚以及底盘部品棚等等，作业者根据每个箱子上的E-Kanban(电子看板)信息投入到对应的棚中。投PC棚的作业过程实际上完成了对不同生产线使用部品进行分解的作业，3组PC棚进行循环使用。
    PC棚取出运送人员根据棚上对应的生产线信息，把当组棚上的所有部品搬运到固定的台车上，然后根据既定的时间运送到生产线上，并根据箱上的E－Kanban信息投入到线侧指定的棚中。线侧供给人员在完成部品运送的同时也会对已使用的空箱进行回收，并搬运到指定的场所，最后返回进行下一个循环的作业。空箱经过分解、捆包，通过物流卡车返回到相应的供应商厂家中，从而完成了一个供应链的大循环。

ERP系统
    ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。
ERP的重要性
1、实用性
    ERP系统实际应用中更重要的是应该体现其“管理工具”的本质。
2、整合性
    ERP最大特色便是整个企业信息系统的整合，比传统单一的系统更具功能性。
3、弹性
    采用模块化的设计方式，使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合，提升企业的应变能力。
4、集中的数据储存
    将原先分散企业各角落的数据整合起来，使数据得以一致性，并提升其精确性。
5、便利性
    在整合的环境下，企业内部所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。
6、提升管理绩效
    ERP系统将使部分间横向的联系有效且紧密，使得管理绩效提升。
7、增进组织互动关系
    透过ERP系统配合选软件网在线试用以及供应4500万家中小企业了解管理模式，使企业与原物料供货商之间紧密结合，增加其市场变动的能力。而客户关系管理模式则使企业充分掌握市场需要取向的动脉，两者皆有助于促进企业与上下游的互动发展关系。
8、实时性与动态管理
    ERP是整个企业信息的整合管理，重在整体性，而整体性的关键就体现在“实时和动态管理”上，所谓“兵马未动，粮草先行”，强调的就是不同部门的“实时动态配合”，现实工作中的管理问题，也是部门协调与岗位配合的问题，因此缺乏“实时动态的管理手段和管理能力”的ERP管理，就是空谈。
9、信息化与信息全面性及时性
    ERP管理的关键是“现实工作信息化”，即把现实中的工作内容与工作方式，用信息化的手段来表现，因为人的精力和能力是有限的，现实事务达到一定的繁杂程度后，人就会在所难免的出错，将工作内容与工作方式信息化，就能形成ERP管理的信息化体系，才能拥有可靠的信息化管理工具。
ERP的核心目的　
    ERP的核心目的就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：
1.管理整个供应链资源
    在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以其进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说，现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
2.精益生产同步工程
    ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想，它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程(SE)”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。
3.事先计划与事中控制
    ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。 　　另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相关的会计核算科目与核算方式，以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实现事中控制和实时做出决策。