第 1 节  生产物流管理与合理化

一、物流与生产制造的关系
     1、企业生产管理基本流程
    2、生产系统的组成
    生产系统就是若干硬件的统一集合体，包括工人、生产设备、物料搬运设备和其它辅助设备。制造系统必须在生产信息—生产方法和生产工艺的支持下，处理生产对象—原材料，生产出具有某些功能的有用产品，从而创造效益来满足市场需求。
    生产系统要完成由原材料到产品的转变过程，在转变过程中，原材料经过运输、贮存、加工、装配形成产品，产品又经过贮存、运输，最终到达用户手中，形成了生产过程的物流（图1）。

                      图1 生产系统的物流

    生产制造和物流活动是生产系统的两大支柱。
    物流活动把原材料运进生产系统，并使其依次在生产孤岛之间流动，逐步形成半成品、成品直至出厂。
    没有制造，生产系统将失去存在的意义；没有物流，生产系统将失去生命，也会失去继续存在的必要条件。

    3、物流与生产制造的关系
    （1） 生产制造对物流的要求
     ①企业的生产系统实质上也是一个物流系统。
     ②生产力水平很低的情况下，产品数量少，生产节奏慢，物流量小，生产对物流系统没有严格的要求。
     ③大批量生产时代，生产设备专用化加强，普遍采用了自动化程度较高的流水生产线，生产规模越来越大，对物流系统也提出了更高的要求。
     ④当代社会需求的特点是多样化、个性化，因此，生产类型向多品种、小批量方向发展，生产设备也应从专用设备的流水线，转向采用具有多功能制造中心的柔性制造系统。
    因此可以说，企业生产物流系统是社会物流系统在企业内部的延续和表现形式。
   （2）物流对生产制造的作用
    ①物流对生产制造的连续性提供了保障。
    ②通过物流系统的改善能带来意想不到的效益，物流也就被称为“企业的第三利润源泉”、“企业脚下的金矿”。
    ③ 物流状况对生产环境和生产秩序起着决定性的影响。

二、生产物流与生产物流管理

    1、 生产物流的内涵
    生产物流是指在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。

    2、 生产物流的特征
    连续性、流畅性 平行性 比例性、协调性 均衡性、节奏性 准时性 柔性、适应性
    3、 生产物流管理的要点
    生产物流的成本管理
    生产物流的质量管理
    生产物流的库存管理
    生产物流管理的核心是对物流和信息流进行科学的规划、管理与控制。
    4、生产物流的组织
   （1）按空间组织生产物流

   （2） 按时间组织生产物流

    5、物料管理
  （1）物料管理与范围
    ①广义的物料范围（八项）
    ②狭义的物料范围

三、生产物流合理化

1、生产物流合理化的意义
（1）降低物流费用、减少产品成本；
（2）缩短生产周期、加快资金周转；
（3）压缩库存、减少流动资金的占用；
（4）通过物流改善、提高企业管理水平。
2、生产物流合理化的途径
（1）生产设施的合理布局；
（2）提高和推广先进的物流技术；
（3）提高物流效率；
（4）加强、深入物流管理；
（5）健全物流信息系统。

练习

1.（1分）生产物流系统的设计是融合在企业生产系统设计中的，但也强调物流环节的整体效益，如仓储系统设计和搬运系统设计等。

2.（4分）生产物流按空间组织生产物流包括（）
    A. 对象专业化    B. 成组工艺    C. 工艺专业化    D.流程专业化

3.（10分）现代企业生产系统物流管理的重点有哪些？

答案：
1.正确
2.ABC
3.（1）生产物流的成本管理，如生产物流的成本预测、计划和生产物流成本计算、生产物流成本控制、生产物流成本分析、生产物流成本信息反馈和生产物流成本的决策；
（2）生产物流的质量管理；
（3）生产物流的库存管理

案例1
    日本某制作所将原来设计、制造能力分散的3座工厂，改建为一个集约化的工厂。把原有230台以上的生产设备中的几十台妨碍物流的旧有设备废弃，只引进几台新的设备，新工厂的设备不到200台，依靠改善物流充分发挥生产率。他们没有采用价格昂贵的ＦＭＳ及机器人生产线，而把注意力放在工厂内布置的改造，来提高生产率降低成本。

案例2
    某生产自动调节阀的工厂，以提高生产率为目标，为了实现在库零件量减半，禁止使用自动仓库，将在库零件改在装配线旁布置。这样做，使物流更有效，而且使在库零件处于可以眼见的状态，防止库存过量。预计即使不引进新的生产设备，仅因工厂内改善了物流，生产效率可以提高五成左右。

企业生产物流的类型及其生产物流分析

1、按物料流转的区域和功能分为：
–（1）工序间物流（工位间物流、车间物流）
–（2）工厂间物流
2、按物料流向的不同分为：
（1）项目型生产物流（固定式生产物流）
–物料流动性不强：进入生产场地后，几乎处于停止的“冻结”状态
–物料滞留很长时间后形成最终产品流出；凝固在生产场地中和生产场地一起形成最终产品
–物流特征–管理重点：按照项目的生命周期对每阶段所需的物料从时间、质量、费用以及进度等方面进行计划和控制
（2）连续型生产物流（流程式生产物流）
–物料均匀、连续投入
–标准化的产品、设备和工艺流程
–工序间几乎没有在制品储存
–管理的重点是保证连续供应物料和确保每一生产环节的正常运行
（3）离散型生产物流（装配线式生产物流）–产品由若干的零部件组装而成，零部件独立加工–各个生产环节之间要求有一定的在制品储备–管理的重点是在保证及时供料和零件、部件的加工质量基础上，准确控制零部件的生产进度，缩短生产周期，保证生产的成批、成套。
3、按产品或服务的专业化程度（产品生产的重复程度）分为：
（1）单件小批量生产物流
–生产品种多、每种产量小，生产重复度低
（2）大量流水线生产物流–单一品种大批量型–品种单一，产量大，生产重复度高
（3）成批轮番生产–多品种小批量型或多品种大批量型–品种不单一，每种有一定批量，生产有一定重复度
（4）大规模定制生产
–单/多品种大批量型
–品种单一或多品种，产量大，生产重复度高，产需双方订立合同
–三种模式：面向订单设计、面向定单制造、面向定单装配